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平面磨床制造生產(chǎn)之工藝講解一臺好的精密磨床制造出來分以下幾點(diǎn)：一：磨床機(jī)身整個(gè)鑄件的選材，國內(nèi)鑄件一般都是用用樹脂砂制作高密度鑄件，鑄件制作出來后要經(jīng)過淬火處理，也就是高溫消退內(nèi)硬力，在用天然實(shí)效出來日曬夜露，這樣經(jīng)過一段時(shí)間在拉到加工廠加工，加工方面也有講究，機(jī)身加工和鞍座加工要留毛胚，這樣加工廠到生產(chǎn)車間有一定的時(shí)間5到10天，再一次變形在精加工，最后拉到車間開始生產(chǎn)。二：生產(chǎn)必須先試水，意思就是先用水管淋到鑄件上看是否有砂眼以防出機(jī)以后漏油，如果沒有以上情況，就可以鞍座和工作臺精鏟，直到鞍座和工作臺軌道精度點(diǎn)均勻，一般工廠都有鞍座和工作的臺的公母磨合臺，以磨合臺為基準(zhǔn)面核點(diǎn)磨核好了就拿到底桶上貼塑（也就是耐磨片）貼好后干24小時(shí)后精鏟耐磨片，用水平儀校正水平。三：立柱的配置，立柱一般都是加工好立柱兩邊兩條平軌，在以平軌為基礎(chǔ)點(diǎn)，然后加工斜面軌道，用于磨頭與滑板之間間隙調(diào)配，調(diào)配出來的效果是不能單邊，大小頭，間隙合適，這樣才不能影響到后面立柱手感的精度，立柱調(diào)配是制作磨床的重中之重，所以一定要注意以上事項(xiàng)。立柱前后滑板調(diào)好后那就是要上絲桿，上絲桿之前，絲桿絞牙和鋁上蓋要經(jīng)過研磨砂研磨，這樣是為了更好的消除間隙，讓傘行齒輪咬合順暢，以絲桿的垂直度來調(diào)制鋁上蓋的固定點(diǎn)，然后鎖定點(diǎn)后鉆孔攻牙鎖定，一臺完整的立柱就出來了。四：上立柱到底桶后部，要確定立柱的平衡度和前傾斜和左右的偏擺，這個(gè)是按每個(gè)廠的數(shù)據(jù)來定的，固定好立柱也是以上面第二點(diǎn)上說的，要以工作臺為基準(zhǔn)面來校正立柱，這樣才行。最后粗磨工作臺面。五，磨床初裝完成后就是涂裝（做油漆）油漆要經(jīng)過除銹，批灰，打磨，噴油漆干后12個(gè)小時(shí)就可以到最后一道程序精裝。六：精裝是機(jī)床出場的最后環(huán)節(jié)，也是所有性能在組裝完后試機(jī)的關(guān)鍵所在，一定要仔細(xì)，包括一顆螺絲也不能粗心，它關(guān)系到客戶以后所用到的質(zhì)量和售后。