1、防爆電機(jī)拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長(zhǎng)度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄;
1、防爆電機(jī)拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長(zhǎng)度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄;
2、入烘、加熱、拉線;
3、清槽干凈，無(wú)毛刺。
四、防爆電機(jī)繞制工藝要求：
1、確定防爆電機(jī)線規(guī)、線徑無(wú)誤;
2、繞制排列、整齊、緊密;
3、云母半疊繞制、包扎;
4、模壓時(shí)間不低于60分鐘。
五、防爆電機(jī)下線工藝要求：
1、防爆電機(jī)線圈直線長(zhǎng)度一致，綁扎整齊、均勻、緊密;
2、槽楔長(zhǎng)度整齊一致無(wú)毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過(guò)三分之一，不可高出鐵蕊。
3、節(jié)距、并頭檢查無(wú)誤;
4、焊接牢靠;
5、出線準(zhǔn)確、無(wú)誤;
6、需做對(duì)地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。
六、防爆電機(jī)浸漆、烘干工藝要求：
1、防爆電機(jī)浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測(cè)絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;
2、工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過(guò)65℃;
3、工件入漆下沉30～40mm，浸泡時(shí)間、視工件大小，做到無(wú)氣泡冒出;
4、烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測(cè)其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘;
5、入烘前，一些重要部位要把漆抹干凈;
6、烘干出烘后趁熱除漆。
七、防爆電機(jī)安裝：
1、防爆電機(jī)總裝前，檢查防爆電機(jī)電氣、機(jī)械尺寸;
2、零部件清先干凈;
3、一些易生銹處上防銹油漆;
4、按標(biāo)記總裝好防爆電機(jī);
5、總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉(zhuǎn)動(dòng)盤車靈活。
八、實(shí)驗(yàn)注意要點(diǎn)：
1、實(shí)驗(yàn)前，檢查其電氣性能，機(jī)械性能是否合格;
2、檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否安全到位，接線是否錯(cuò)誤;
3、地線接好;
4、手動(dòng)盤車是否靈活;
5、實(shí)驗(yàn)過(guò)程，多點(diǎn)檢測(cè)振動(dòng)、噪聲、溫度、電流等是否合格;
6、實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
九、機(jī)加工要求：
1、防爆電機(jī)軸類焊接完，要上保溫棉;
2、動(dòng)平衡塊固定牢靠;
3、焊接無(wú)氣孔，無(wú)裂紋，無(wú)夾層，不缺肉;
4、工差尺寸要標(biāo)準(zhǔn)、精確;
5、機(jī)床工件完，要保養(yǎng);
6、校動(dòng)平衡，應(yīng)該有支撐點(diǎn)，兩頭要平衡。
相關(guān)標(biāo)簽:
