為什么噴塑流水線作業(yè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)橘紋
為什么噴塑流水線作業(yè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)橘紋
在噴塑流水線工作時(shí)，有時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)它加工過后的產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)橘紋，這是為什么呢？對(duì)此，相關(guān)的專家講，造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種:
一、噴涂技術(shù)不完善，噴槍與被噴涂物體的距離太遠(yuǎn)或太近，使其噴出的涂層過厚或過薄。
二、噴塑流水線中被涂物體和空氣的溫度偏高，噴漆室內(nèi)的溫度過高，稀釋劑揮發(fā)的太快，或是晾干的時(shí)間周期較短。
三、噴涂層的氣壓太低，噴漆量過大或噴槍裝置不佳，導(dǎo)致漆料的霧化效果不好。
四、噴塑流水線中自動(dòng)噴涂設(shè)備所儲(chǔ)存涂料的黏度太高，流平性較差，還有稀釋劑的選用不當(dāng)也會(huì)是導(dǎo)致橘胃出現(xiàn)的原因。
一、噴涂技術(shù)不完善，噴槍與被噴涂物體的距離太遠(yuǎn)或太近，使其噴出的涂層過厚或過薄。
二、噴塑流水線中被涂物體和空氣的溫度偏高，噴漆室內(nèi)的溫度過高，稀釋劑揮發(fā)的太快，或是晾干的時(shí)間周期較短。
三、噴涂層的氣壓太低，噴漆量過大或噴槍裝置不佳，導(dǎo)致漆料的霧化效果不好。
四、噴塑流水線中自動(dòng)噴涂設(shè)備所儲(chǔ)存涂料的黏度太高，流平性較差，還有稀釋劑的選用不當(dāng)也會(huì)是導(dǎo)致橘胃出現(xiàn)的原因。
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