東莞鑫特高速沖床：機床再制造帶來數(shù)控系統(tǒng)商機
在金融風(fēng)暴席卷全球的浪潮下，新機床市場急速下滑，一些機床制造企業(yè)曾經(jīng)開端悄無聲息地把目的轉(zhuǎn)向了再制造范疇。作為機床再制造及性能精度提升的一大主體，機床數(shù)控系統(tǒng)再制造在我國現(xiàn)階段有著更為重要的意義。東莞鑫特機械有限公司一直追求尖端的管理及技術(shù)用以發(fā)展頂尖的產(chǎn)品。以具持續(xù)成長的觀念進(jìn)行公司各項發(fā)展工作，公司彙聚眾多從事高速衝床生產(chǎn)經(jīng)驗10年以上的技術(shù)人才，從開發(fā)、加工、組裝、至檢測都有一套完整的工藝。完善的工藝流程造出完美品質(zhì)。鑫特機械有限公司經(jīng)營產(chǎn)品：高速衝床、高速精密衝床、精密衝床、龍門衝床、高速衝床周邊設(shè)備。
固然目前我國的機床保有量近700萬臺，已成為世界上機床保有量最大的國度，但機床整體程度依然比擬落后，很多20世紀(jì)80年代以前的產(chǎn)品仍在超期退役，難以滿足加工精度的請求。據(jù)統(tǒng)計，目前我國役齡10年以上的機床占60％以上，這些機床在將來5～10年都可能面臨大修提升以至功用性報廢或技術(shù)性淘汰，從而構(gòu)成相當(dāng)范圍的可循環(huán)應(yīng)用的再制造潛在資源。 高速沖床,精密高速沖床,
數(shù)控化再制造大有可為
以數(shù)控機床為代表的“工作母機”，是數(shù)字化控制技術(shù)和精細(xì)制造技術(shù)的結(jié)晶，是先進(jìn)制造配備的典型代表。近幾年來，國產(chǎn)高精度機床、數(shù)控機床和大型機床固然產(chǎn)量增長疾速，但由于基數(shù)太小而在機床產(chǎn)品中所占的份額仍然不高。
與此同時，我國機床的數(shù)控化率還很低。依據(jù)中國機床工具協(xié)會提供的統(tǒng)計材料，2000～2006年，我國設(shè)備消費廠共消費數(shù)控設(shè)備29.04萬臺，出口約3萬臺，國內(nèi)銷售為26.04萬臺；共進(jìn)口數(shù)控設(shè)備2.2萬臺。2007年，國產(chǎn)數(shù)控機床超越12萬臺。另外，在“十五”期間更新改造約10萬臺數(shù)控設(shè)備，再加上2000年前我國約保有數(shù)控設(shè)備近9萬臺，由此估量，我國目前數(shù)控設(shè)備保有量約70萬臺。
目前，我國機床的數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨向，據(jù)統(tǒng)計，我國的數(shù)控化率已由1992年的3.2％遞增到2005年13.3％。不過，與日本、美國、德國等興旺國度60％～70％的產(chǎn)量數(shù)控化率和80％～90％的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機床設(shè)備的數(shù)控化率程度還顯得太低。
20世紀(jì)60年代以來，我國許多嚴(yán)重工程項目進(jìn)口和自制了一大批大型、重型設(shè)備。這些機床的機械局部經(jīng)過了多年的運用維護(hù)，穩(wěn)定性較好。數(shù)控化改造對重型、大型機床的改造，節(jié)約的資金更多，特別有意義。
變革開放以來，我國進(jìn)口了一大批數(shù)控機床。目前，大局部機床曾經(jīng)運用了10～30年，其機械本體和精度堅持完好，數(shù)控系統(tǒng)等電氣局部嚴(yán)重老化，急需改造。
而國外的備件已停產(chǎn)，很難買到。假如把數(shù)控系統(tǒng)全部改形成新的國外系統(tǒng)十分昂貴，即便改造了，由于國外數(shù)控系統(tǒng)更新?lián)Q代很快，10年后或許用不了10年還要改造。
另外，20世紀(jì)80年代以來，我國消費了大批采用步進(jìn)電機控制的經(jīng)濟型數(shù)控機床，由于步進(jìn)系統(tǒng)精度低、丟步，系統(tǒng)不牢靠，如今這些機床大量趴窩，需求改造。
對普通機床和老化的數(shù)控機床停止數(shù)控化再制造，不只能夠到達(dá)與置辦新機床同樣的效果:進(jìn)步零件加工質(zhì)量和消費率，縮短產(chǎn)品制造周期，改善工作環(huán)境；而且還能夠減少資金投入，和購置新機床相比，能夠儉省50%以上的資金。如一套經(jīng)濟型數(shù)控化再制造機床的價錢僅為相同功用新數(shù)控機床的1/5～1/3。
總之，在當(dāng)前的經(jīng)濟形勢下，機床數(shù)控化再制造在我國現(xiàn)階段具有十分重要的意義，能夠大大節(jié)約設(shè)備投資，以較小的代價取得性能先進(jìn)的數(shù)控機床，進(jìn)步加工效率和加工質(zhì)量；可全面提升企業(yè)現(xiàn)有機床性能，有效進(jìn)步企業(yè)加工制造才能。同時，還將在我國構(gòu)成新興的機床再制造與效勞產(chǎn)業(yè)，具有重要的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。
數(shù)控系統(tǒng)迎來機遇
一項詳細(xì)的機床數(shù)控化再制造工程的主要工作內(nèi)容包括機械與電氣改造兩個方面，主要是：機床機械精度的恢復(fù)和提升、運動精度的恢復(fù)與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助安裝的選取，以及整機調(diào)試、機床檢驗等方面內(nèi)容。其中，數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選擇和運用是直接影響工程效益的關(guān)鍵。機床數(shù)控化再制造的幾項內(nèi)容簡述如下：
一、精度恢復(fù)和機械傳動局部的改良隨機床運用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等都有不同水平的磨損。因而，機床再制造過程中的首要任務(wù)是對機床停止相似于通常的機床大修，以恢復(fù)機床精度，到達(dá)新機床的制造規(guī)范，因而，機床數(shù)控化再制造能夠分離機床的大修來停止，但機床數(shù)控化對機床精度的請求與普通機床的大修是有區(qū)別的，即整個機床精度的恢復(fù)與機械傳動局部的改良，都要為滿足數(shù)控機床的構(gòu)造特性和數(shù)控自動加工的請求來停止，并應(yīng)具有批量大修的特征。
二、選定數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)依據(jù)要停止數(shù)控化再制造機床的控制功用請求，選擇適宜的數(shù)控系統(tǒng)是至關(guān)重要的，直接決議了機床數(shù)控再制造的成敗。由于數(shù)控系統(tǒng)是整個數(shù)控機床的指揮中心，在選擇時除了思索各項功用滿足請求外，還一定要確保系統(tǒng)工作牢靠性。普通以性能價錢比來選取，并且恰當(dāng)思索售后效勞和毛病維修等有關(guān)狀況。如選用國產(chǎn)中、高檔數(shù)控系統(tǒng)，將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的便當(dāng)。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的選取，也按再制造數(shù)控機床的性能請求決議。若采用同一家公司配套供給的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)，再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和維修更容易得到保證。
三、數(shù)控機床輔助安裝的選取在機床數(shù)控化再制造過程中，要依據(jù)機床的控制功用選取輔助安裝。如選取四方或六角電動換刀架來完成刀具自動轉(zhuǎn)換功用，刀位數(shù)的選擇主要按被加工工件的工藝請求決議。由于大局部數(shù)控機床的輔助安裝目前在國內(nèi)已有不少消費廠家配套供給，所以選取后即可按其產(chǎn)品闡明書在機床相應(yīng)位置上停止裝置、調(diào)整。
四、電控柜的設(shè)計和制造由于普通機床的電器控制功用請求與數(shù)控機床不一樣。所以在對舊機床停止機床數(shù)控再制造時，原機床的電器控制局部普通只能報廢，重新按數(shù)控化再制造請求停止設(shè)計制造。強電控制局部的線路設(shè)計，主要依據(jù)數(shù)控系統(tǒng)輸入、輸出接口的功用和控制請求來停止。數(shù)控機床的強電控制局部設(shè)計中要特別留意的是，數(shù)控系統(tǒng)各接口信號的特性和方式要相配，并且在設(shè)計過程中應(yīng)盡量簡化強電控制線路。
