有關(guān)斗式螺母輸送機檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的簡要說明
有關(guān)斗式螺母輸送機檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的簡要說明
上一篇文章，主要講的是斗式螺母輸送機的檢修內(nèi)容與檢修安全注意事項，今天，我們繼續(xù)往下講，主要是介紹斗式螺母輸送機檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，希望通過這兩篇文章的介紹，能使讀者對斗式螺母輸送機的檢修有全方位的認(rèn)識，在日后能夠很好的使用它。
1.軸
(1)軸的尺寸、形位公差、表面粗糙度等，在修理后應(yīng)滿足技術(shù)要求，如有彎曲可用機械壓力法進行校直。
(2)如果軸頸部分磨損過大，可使用鑲套、堆焊、電鍍等方法進行修復(fù)，鑲套厚度一般為10±2mm。
(3)在進行堆焊修補時要防止軸產(chǎn)生變形，所以一般電鍍的厚度不超過0.3mm。
2.齒輪、皮帶輪、鏈輪
(1)如果齒輪、皮帶輪、鏈輪出現(xiàn)磨損過大、膠合、表面疲勞、嚴(yán)重塑性變形以及斷裂現(xiàn)象，則應(yīng)立即更換。
(2)齒輪、鏈輪如果結(jié)構(gòu)上許可，可以進行適當(dāng)?shù)膿Q面；如果經(jīng)濟上可行，在能滿足技術(shù)要求的前提下，可用堆焊法、鑲環(huán)法和鑲齒法進行修復(fù)。
(3)如果輪與軸的配合部位磨損過大，可用鑲套法進行修復(fù)。
(4)兩輪槽中心線相對軸向位移不大于1mm，兩軸平行度為0.5mm/m。
(5)上、下皮帶輪或上、下鏈輪應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，允許偏差為5mm。
3.滾動軸承
(1)軸承如果出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、變形、破裂以及嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，則必須更換。
(2)螺母輸送機裝配后，用手轉(zhuǎn)動軸承座進行檢查，轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、輕快、靈活。
4.聯(lián)軸器與止逆器
(1)若出現(xiàn)打滑、裂紋、彈簧片斷裂，則必須更換。
(2)止逆器組裝時必須方向正確，盤動時應(yīng)有均勻的咬啃聲。
5.牽引構(gòu)件和料斗
(1)若出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或變形，則必須更換。
(2)牽引構(gòu)件連接后應(yīng)保證兩根長度相同的料斗相互平行。
(3)螺桿拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有正常運行所必須的張緊力，以使運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于50%。
(4)牽引膠帶接頭可采用搭接方式，但搭接長度至少應(yīng)跨三個料斗，連接螺栓中心距膠帶端部不應(yīng)小于50mm，接頭方向應(yīng)順著膠帶運行方向。
6.導(dǎo)軌
(1)導(dǎo)軌與機殼的連接必須牢固可靠，當(dāng)導(dǎo)軌變形嚴(yán)重或磨損量超過設(shè)計厚度一半以上時，則必須更換。
(2)導(dǎo)軌用材料在組裝前必須校正，直線度為1mm/m。
(3)導(dǎo)軌與導(dǎo)軌連接處必須平整，錯位不能大于1mm。
(4)導(dǎo)軌軌距誤差為2mm/m，全高不能大于5mm。
相關(guān)標(biāo)簽:
