螺母中頻點焊機的方法及工藝
螺母中頻點焊機的方法及工藝
在螺母中頻點焊機工藝沒出現(xiàn)以前，一般都采用拉鉚或者弧焊機解決，不過這兩種方法有其固有的缺點，拉鉚的螺母造價高而且強度差，不太適合工業(yè)化生產(chǎn)，弧焊機焊接螺母，強度高但是成型不美觀，而且特別容易傷到內(nèi)部的螺紋。
針對這種狀況，一些電阻焊機廠家及時進行了研究，在凸焊的基礎(chǔ)上開發(fā)出了凸焊螺母的工藝。
首先配置功率稍大的電阻焊機，一般在50--200KVA的電阻焊機，機頭的隨動性要好，這就要求主軸的設(shè)計要合理，而且機頭應該有緩降功能，其次電極的設(shè)計，上電極要足夠大且平能夠覆蓋住螺母，重點是下電極的設(shè)計，有活動定位銷的也有固定式定位銷，看客戶意愿選擇，定位銷必須和下電極絕緣，否則焊接時打火有飛濺影響內(nèi)部螺紋。
焊接時不能加預熱程序，一般加焊接和維持時間即可，維持時間一般在20周左右。
綜上，焊接螺母得具備兩點，好的電阻焊機及合理的電極。
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