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輪窯外墻總厚度1．5～2．5m，由兩層磚墻中間填干粘土筑成，內(nèi)窯墻厚365～485mm，外斜墻厚為370mm，輪窯頂由窯拱、填土層和面層組成，總厚度約為1．Om，其中窯拱磚厚為365mm，上面即用干粘土充填密實，面層用磚干法鋪砌，窯拱和窯道內(nèi)墻一般為普通建筑磚，也有采用部分粘土質(zhì)耐火磚砌筑以提高砌體耐火等級和質(zhì)量，延長窯的使用壽命 　　輪窯內(nèi)產(chǎn)品焙燒是通過燃料在其磚垛內(nèi)部燃燒方式實現(xiàn)的，故在窯頂設(shè)置投煤孔(俗稱“火眼”)，燃料自投煤孔進(jìn)入窯內(nèi)，投煤孔沿窯道長度方向布置若干排，排距為750—1000mm，每排一般為4～5個，其橫向間距為800～100Dmm左右，每排邊部投煤孔與窯道側(cè)墻間距一般不大于400mm，投煤孔內(nèi)凈空尺寸一般為120×120~150×150mm。 　　
有些輪窯還設(shè)置有熱利用系統(tǒng)，用以抽取熱空氣和煙氣，供給人工干燥室烘干磚坯。熱利用系統(tǒng)包括抽取直接余熱、間接換熱和高溫?zé)煔馊糠郑苯佑酂崾歉G外空氣進(jìn)入 　　
冷卻帶被加熱后變成的熱氣體，它直接從冷卻帶經(jīng)投煤孔抽出；間接換熱是在窯拱的外表面 　　
鋪設(shè)換熱管道，通過管道內(nèi)空氣與窯頂內(nèi)部蓄熱之間的交換，將冷空氣加熱后抽出;高溫?zé)煔馐侵苯映槿”簾龓安康牡蜐窈康母邷責(zé)煔狻?BR>