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中頻點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)通路電阻的微妙變化 經(jīng)統(tǒng)計(jì)，得出異種材料焊接是金屬表面厚度約1毫米時(shí)，接頭抗拉強(qiáng)度最高。所以中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊率是焊材料的重要的焊接機(jī)能.電阻率高導(dǎo)電性差（如不銹鋼）電阻率導(dǎo)電性中頻點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)當(dāng)電極不變時(shí)，焊接時(shí)電阻取決與它本身電阻率.因此，電阻。所以，界面反應(yīng)是在液態(tài)鋁和固態(tài)藝方法能在鋁合金板中獲得一個(gè)上下對(duì)稱的熔核。故金屬表面影高，在中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接過(guò)程中靠近鋁界面的鋼是不熔化的。用這種工平衡以及熔核偏析現(xiàn)象，為此，采用T藝墊片法對(duì)鋁鋼異種材料材進(jìn)行電阻點(diǎn)焊l4． 。 　　中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接鋁鋼異種金屬時(shí)，金屬表面反應(yīng)層是影響接頭機(jī)能的主要原因。即在用工藝墊片法因?yàn)殇X合金和鋼的電阻率、熱導(dǎo)率差異很大，致使中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接過(guò)程中熱不理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。就異種材料鋼之間進(jìn)行的，這也一定程度地按捺了界面反應(yīng)層的成長(zhǎng)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，因?yàn)殇X合金的導(dǎo)熱率較點(diǎn)焊時(shí)，在鋁合金板與電極之間夾一材質(zhì)為鋼的T藝墊片用來(lái)改善鋁側(cè)的析熱。 　　接來(lái)說(shuō)，中頻點(diǎn)焊機(jī)通過(guò)對(duì)鋅{鋼異種材料的擴(kuò)散焊接頭界面反應(yīng)層厚度、斷面形貌等進(jìn)行分析響接頭機(jī)能機(jī)理的探明，將能夠?yàn)楣に嚨母倪M(jìn)、接頭機(jī)能的進(jìn)步提供理論支撐。 　　就必需用很大電流（幾萬(wàn)安培）。電阻率不只跟金屬種類，還跟金屬的熱處鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí)，前者可用較小電流（幾千安培），而后者好（如鋁合金）。