高溫電爐的清洗方法以及安全操作流程
高溫電爐和箱式電爐安全操作規(guī)程：
1．開爐前應檢驗煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)則值。
2．空爐實驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)任務狀況。
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)則的尺寸領域。
4．調(diào)理好水封的水位，開啟通水封排出熄滅管的閥門，封閉通水封的閥門。
5．將進料端的爐門封閉，開啟出料端的爐門觀察，當煤油噴出構(gòu)成霧狀活動的方向正常后再封閉爐門。
6．將進料室的熄滅嘴點著。
7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。
8．連續(xù)消費首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時，零件與零件之間間隔不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)則的高度。
10．要疾速開關(guān)進料門和出料門，但推拉桿的速率要顛簸。
11．零件在預冷室的地位應正對熱電偶的上面。
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，持續(xù)進料必需先拉后推。
13．停爐時要把各爐區(qū)降到一樣的溫度后，再開端自然降溫。
14．設備清洗：高溫電爐
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應在停爐后立即進行，
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。
17．注意事項：
(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力；
(2)開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴射燒傷；
(3)注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣；
(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時，應立即關(guān)閉煤氣閥門，后關(guān)閉空氣閥門；
(5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈，應停止進料，取出零件。
高溫電爐和箱式電爐清洗：
高溫電爐和箱式電爐清洗一定要按照使用說明書上來，不能隨便的拿液體去清洗，如果自己把握不準可以找專業(yè)清洗高溫電爐和箱式電爐的公司，就提供這樣的服務。
