乳化設備向您介紹產(chǎn)品分類
乳化設備向您介紹產(chǎn)品分類
除了加入適宜的乳化劑和采用一定的工藝方法外，乳液的制備還需要特殊的設備來實現(xiàn)。常用的有攪拌混合器、乳化機、均質(zhì)器、膠體磨及超聲設備等。
1、簡單攪拌混合器
有各種類型，前面已作了介紹。此類混合器的結(jié)構(gòu)簡單，制造，維修方便，只適用于生產(chǎn)均勻程度差、乳化強度低、穩(wěn)定性較差的乳液，且生產(chǎn)時易帶入空氣、灰塵及微生物，主要用于生產(chǎn)地板蠟及部分化妝品。若再聯(lián)用剪切力很大的膠體磨處理也可得到優(yōu)良的乳化體。
2、膠體磨
膠體管是一種剪切力很大的乳化設備，主要由兩個磨體做研磨構(gòu)件。磨體一般固定，下磨體隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，兩磨體間的空隙寬窄最小可調(diào)整至0.025mm。轉(zhuǎn)子和定子的磨面可以是平滑的，也可以是橫豎斜紋，還可以是類似銼刀的細齒。物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動下，由于慣性力而由轉(zhuǎn)子與定子形成的狹小空隙通過，受到強烈的剪切力、摩擦力、離心力和沖擊力而達到粉碎、研磨、乳化、均質(zhì)、分散的目的。膠體磨與物料接觸的零件可由高硬度耐腐材料制成，對醫(yī)藥、食品及化工原料無污染；適于乳狀、膏狀和較硬物料；膠體磨生產(chǎn)的乳液顆粒大小均勻，產(chǎn)量高，操作方便；廣泛適用于化妝品、食品、醫(yī)藥、涂料、農(nóng)藥等的乳化。缺點在于設備要求精度較高，安裝要求嚴格，且對粘度大于或等于10Pa。s的物料不太適用。
3、均質(zhì)機
是將欲乳化的物料，在3MPa的壓力下自一小孔或狹縫擠出，從而達到乳化分散的目的。均質(zhì)機的優(yōu)點主要是：可以提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性，延長保質(zhì)期；減少反應時間從而節(jié)省大量催化劑或添加劑；改變產(chǎn)品的稠度，改善產(chǎn)品的口味和色澤等等。均質(zhì)機生產(chǎn)的乳液平均粒度比膠體磨細，目前的設備生產(chǎn)的乳液均勻性也比較高。
高壓均質(zhì)機，有立式整體和臥式組合型均質(zhì)機之分，前者適于中小型設備，后者適大型設備。目前國內(nèi)使用較多的是立式整體型均質(zhì)機。高壓均質(zhì)機以高壓往復泵作動力。物料進入之前，一級均質(zhì)閥和二級乳化閥的閥芯和閥座在國F1和F2的作用下緊密地壓合在一起；當物料通過工作閥時，閥芯和閥座被物料強制擠開一條狹縫，同時分別產(chǎn)生壓力P1和P2以平衡力F1和F2；物料通過一級均質(zhì)閥時壓力能被突然釋放，壓力從P1突降到P2在閥芯、閥座和撞擊環(huán)組成的狹小區(qū)域仙就產(chǎn)生了強烈的爆炸式空穴作用，物料通過閥芯和閥座間的狹縫產(chǎn)生的剪切作用以及與撞擊環(huán)產(chǎn)生的高速撞擊作用，從而使物料顆粒得到超微的細化，顆粒直徑達3μm左右，超高壓的均質(zhì)機其物料直徑可達0.1-2μm，平均小于或等于1μm。
絕大多數(shù)情況下，一級均質(zhì)閥的乳化效果已很好，二級乳化閥的作用主要是進一步提高顆粒的均勻性。高壓均質(zhì)機的優(yōu)點是狹縫間隙很小、細化作用強烈；均質(zhì)壓力高、細化效果好；因利用了物料間的相互作用而細化，故物料的發(fā)熱量較小，可保持物料的性能基本不變。缺點是由于工作壓力很高而耗能較大、易損件較多、維護工作量較大；不適合于分散粘度很高的乳液。高壓均質(zhì)機廣泛應用于食品飲料、化妝品、洗滌劑、涂料、農(nóng)藥、橡膠、膠粘劑、增稠劑等精細化工以及生物工程技術(shù)行業(yè)。
4、新型專用乳設備是目前最新設計的乳化設備
刮板式攪拌機適用于高粘度的物料；
低粘度用均質(zhì)攪拌機可獲得用普通均質(zhì)機乳化低粘度產(chǎn)品很難得到的理想乳液；
分散攪拌機適用于需將固體粉末分散于液體中的乳化操作；
管道式攪拌器適用于液體洗滌劑的連續(xù)乳化生產(chǎn)。
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