電路板回收設(shè)備專廠為您介紹電路板回收技術(shù)有哪些?
家用電器更新?lián)Q代頻繁,廢舊家用電器也逐年增加,廢電路板的數(shù)量也在增加。人們逐漸意識(shí)到廢電路板的回收利用價(jià)值,于是 廢電路板回收興起并快速發(fā)展。下面為大家介紹一下電路板回收技術(shù)。
一:重力選礦技術(shù):該技術(shù)基于重力選礦的原理,首先將廢板破碎到一定的粒度,然后以水為介質(zhì),采用搖床對(duì)其進(jìn)行處理,最終達(dá)到銅與玻璃纖維等增強(qiáng)材料分離的目的。
原料首先經(jīng)過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎,然后進(jìn)入第二道破碎,使之成為粒度大約為20~40目的碎料。破碎過(guò)程中持續(xù)加水,不僅起到冷卻設(shè)備的作用,而且使碎料與水形成漿料,既避免了破碎過(guò)程粉塵的污染,也便于碎料直接流入下一道工序。破碎之后形成的漿料進(jìn)入搖床進(jìn)行重力分選,在震動(dòng)和重力的作用下,銅顆粒和碎玻璃纖維分離,銅顆粒溜入專門的收集池,定時(shí)從水中取出,通過(guò)甩干機(jī)甩干,再經(jīng)過(guò)干燥后得到最終產(chǎn)品銅粉。為提高回收率,通過(guò)第一次搖床的物料還要經(jīng)過(guò)第二次搖床,進(jìn)一步回收其中的銅。第一次搖床得到的銅粉質(zhì)量較好,含銅量在85%~95%之間,第二次得到的銅粉雜質(zhì)較高,一般含銅量在80%以下。分離完銅粉之后的碎玻璃纖維漿料進(jìn)入多級(jí)沉降槽自然沉淀,水循環(huán)使用。
二:火法熔煉技術(shù):火法熔煉技術(shù)主要包括了鼓風(fēng)爐熔煉、卡爾多爐熔煉。火法處理廢電路板的優(yōu)點(diǎn)在于充分利用了廢電路板中的玻璃纖維,使其在熔煉過(guò)程中起到熔劑的作用,并在熔煉過(guò)程中與雜質(zhì)和其他熔劑形成穩(wěn)定的硅酸鹽爐渣,解決了濕法處理被動(dòng)處理玻璃纖維碎屑的問(wèn)題。
三:焚燒、熔煉工藝:廢電路板熔煉過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染物主要來(lái)自有機(jī)物的燃燒,因此,該技術(shù)的重點(diǎn)是在廢電路板入爐之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,將有機(jī)物燃燒掉,并對(duì)煙氣進(jìn)行有效的處理,消除其對(duì)環(huán)境的污染,然后再對(duì)焚燒料進(jìn)行熔煉處理。
一:重力選礦技術(shù):該技術(shù)基于重力選礦的原理,首先將廢板破碎到一定的粒度,然后以水為介質(zhì),采用搖床對(duì)其進(jìn)行處理,最終達(dá)到銅與玻璃纖維等增強(qiáng)材料分離的目的。
原料首先經(jīng)過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎,然后進(jìn)入第二道破碎,使之成為粒度大約為20~40目的碎料。破碎過(guò)程中持續(xù)加水,不僅起到冷卻設(shè)備的作用,而且使碎料與水形成漿料,既避免了破碎過(guò)程粉塵的污染,也便于碎料直接流入下一道工序。破碎之后形成的漿料進(jìn)入搖床進(jìn)行重力分選,在震動(dòng)和重力的作用下,銅顆粒和碎玻璃纖維分離,銅顆粒溜入專門的收集池,定時(shí)從水中取出,通過(guò)甩干機(jī)甩干,再經(jīng)過(guò)干燥后得到最終產(chǎn)品銅粉。為提高回收率,通過(guò)第一次搖床的物料還要經(jīng)過(guò)第二次搖床,進(jìn)一步回收其中的銅。第一次搖床得到的銅粉質(zhì)量較好,含銅量在85%~95%之間,第二次得到的銅粉雜質(zhì)較高,一般含銅量在80%以下。分離完銅粉之后的碎玻璃纖維漿料進(jìn)入多級(jí)沉降槽自然沉淀,水循環(huán)使用。
二:火法熔煉技術(shù):火法熔煉技術(shù)主要包括了鼓風(fēng)爐熔煉、卡爾多爐熔煉。火法處理廢電路板的優(yōu)點(diǎn)在于充分利用了廢電路板中的玻璃纖維,使其在熔煉過(guò)程中起到熔劑的作用,并在熔煉過(guò)程中與雜質(zhì)和其他熔劑形成穩(wěn)定的硅酸鹽爐渣,解決了濕法處理被動(dòng)處理玻璃纖維碎屑的問(wèn)題。
三:焚燒、熔煉工藝:廢電路板熔煉過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染物主要來(lái)自有機(jī)物的燃燒,因此,該技術(shù)的重點(diǎn)是在廢電路板入爐之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,將有機(jī)物燃燒掉,并對(duì)煙氣進(jìn)行有效的處理,消除其對(duì)環(huán)境的污染,然后再對(duì)焚燒料進(jìn)行熔煉處理。
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