脫硫泵在日常生活中的應(yīng)用
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時(shí)，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱，沒有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。
雙吸泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，脫硫泵泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
軸封：選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。軸承：選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
安裝形式：裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。
渣漿泵的工作原理
離心泵的工作原理和其他離心設(shè)備的工作原理基本是一樣的。由于水泵（渣漿泵屬于離心式水泵）產(chǎn)生的壓頭比其他大的多，所以其構(gòu)造也比較復(fù)雜。
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義，渣漿泵疏松的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個(gè)概念就講清楚了。
離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí)，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管排出，這個(gè)過程稱為壓水過程。同時(shí)，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，在吸入端壓強(qiáng)的作用下（一般是大氣壓強(qiáng)），流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個(gè)過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。
離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過程，實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。脫硫泵它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。
渣漿泵顧名思義就是一種能輸送含有較大顆粒度雜質(zhì)，或者輸送含有顆粒型磨蝕性、腐蝕性雜質(zhì)的漿體的離心泵。一般流量Q=30--1900立方米/小時(shí)；揚(yáng)程H=7--230米；有單級(jí)、臥式懸臂式離心泵。泵內(nèi)由內(nèi)殼與蝸殼、護(hù)板組成雙層結(jié)構(gòu)，過流件用高鉻合金制成。渣漿泵采用副葉輪與填料組合軸封，密封效果較好。渣漿泵常用于火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)用泵，排放灰渣、選煤廠輸送煤漿、礦山排放礦渣等場(chǎng)合。
渣漿泵的應(yīng)用范圍
渣漿泵常用于火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)用泵，排放灰渣、選煤廠輸送煤漿、礦山排放礦渣等場(chǎng)合。
雙吸泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，脫硫泵泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
軸封：選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。軸承：選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
安裝形式：裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。
渣漿泵的工作原理
離心泵的工作原理和其他離心設(shè)備的工作原理基本是一樣的。由于水泵（渣漿泵屬于離心式水泵）產(chǎn)生的壓頭比其他大的多，所以其構(gòu)造也比較復(fù)雜。
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義，渣漿泵疏松的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個(gè)概念就講清楚了。
離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí)，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管排出，這個(gè)過程稱為壓水過程。同時(shí)，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，在吸入端壓強(qiáng)的作用下（一般是大氣壓強(qiáng)），流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個(gè)過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。
離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過程，實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。脫硫泵它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。
渣漿泵顧名思義就是一種能輸送含有較大顆粒度雜質(zhì)，或者輸送含有顆粒型磨蝕性、腐蝕性雜質(zhì)的漿體的離心泵。一般流量Q=30--1900立方米/小時(shí)；揚(yáng)程H=7--230米；有單級(jí)、臥式懸臂式離心泵。泵內(nèi)由內(nèi)殼與蝸殼、護(hù)板組成雙層結(jié)構(gòu)，過流件用高鉻合金制成。渣漿泵采用副葉輪與填料組合軸封，密封效果較好。渣漿泵常用于火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)用泵，排放灰渣、選煤廠輸送煤漿、礦山排放礦渣等場(chǎng)合。
渣漿泵的應(yīng)用范圍
渣漿泵常用于火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)用泵，排放灰渣、選煤廠輸送煤漿、礦山排放礦渣等場(chǎng)合。
