點(diǎn)膠機(jī)操作中常遇到什么問題
點(diǎn)膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥常見問題的有效方法
1. 膠閥滴漏經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少， 液體流動(dòng)最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣， 或改用不容易含氣泡的膠。
2. 出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)，主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定。
