臥螺離心機(jī)節(jié)能應(yīng)用和改進(jìn)
隨著一些工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備向大型化方向的發(fā)展，對臥螺離心機(jī)需求也向大規(guī)格方向發(fā)展，在機(jī)械的尺寸增大的同時(shí)，對于降低單位能耗的要求也就成為普遍關(guān)注的問題。臥螺離心機(jī)能耗的功率主要包括：啟動轉(zhuǎn)動部件所需要的正常啟動的功率，將物料運(yùn)送到所需轉(zhuǎn)速的功率，克服各種摩擦的功率，卸出物體的功率等保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的功率。由此可見，要想對離心機(jī)進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)和改進(jìn)，需要在對機(jī)械消耗功率的具體情況進(jìn)行詳細(xì)分析的前提下，對結(jié)構(gòu)形式和傳動方式兩個(gè)方面做一定的研究和改進(jìn)，從而降低其功率消耗。
傳統(tǒng)的臥螺離心機(jī)，在構(gòu)造上往往呈現(xiàn)圓錐形圓筒的形式，這種構(gòu)造在對機(jī)械性能的提升上有很大的限制。同時(shí)，為了更好地做到物料的分離，一般要盡量做到分離出的沉渣在液面以上排出，這在實(shí)際的操作中就不可避免地讓沉渣通過有斜度的錐段。但是沉渣在此處往往出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，結(jié)果反而降低了排渣率，甚至將清夜和沉渣一起排出。另外，為了降低直筒段沉渣的含濕量，需要將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速提到一定的程度，結(jié)果增加了功率的消耗。直筒壓榨式臥螺離心機(jī)的研制和使用，則避免了以上各種弊端。這種結(jié)構(gòu)加上相應(yīng)的壓榨結(jié)構(gòu)，從而可以在緊貼轉(zhuǎn)鼓壁的位置排出沉渣，由于這個(gè)位置的含濕率最低，所以可以提高分離效果，再加上一定的壓榨結(jié)構(gòu)，從而可以進(jìn)一步降低含濕率，實(shí)現(xiàn)最好的分離效果。在降低能耗的同時(shí)還延長了使用的壽命，從而在最大程度上節(jié)省了資源。
傳統(tǒng)的臥螺離心機(jī)，在構(gòu)造上往往呈現(xiàn)圓錐形圓筒的形式，這種構(gòu)造在對機(jī)械性能的提升上有很大的限制。同時(shí)，為了更好地做到物料的分離，一般要盡量做到分離出的沉渣在液面以上排出，這在實(shí)際的操作中就不可避免地讓沉渣通過有斜度的錐段。但是沉渣在此處往往出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，結(jié)果反而降低了排渣率，甚至將清夜和沉渣一起排出。另外，為了降低直筒段沉渣的含濕量，需要將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速提到一定的程度，結(jié)果增加了功率的消耗。直筒壓榨式臥螺離心機(jī)的研制和使用，則避免了以上各種弊端。這種結(jié)構(gòu)加上相應(yīng)的壓榨結(jié)構(gòu)，從而可以在緊貼轉(zhuǎn)鼓壁的位置排出沉渣，由于這個(gè)位置的含濕率最低，所以可以提高分離效果，再加上一定的壓榨結(jié)構(gòu)，從而可以進(jìn)一步降低含濕率，實(shí)現(xiàn)最好的分離效果。在降低能耗的同時(shí)還延長了使用的壽命，從而在最大程度上節(jié)省了資源。
相關(guān)標(biāo)簽:臥螺離心機(jī)
