顎式破碎機(jī)過載的保護(hù)方法
顎式破碎機(jī)破碎作業(yè)工況極為惡劣，工作負(fù)荷波動(dòng)性很大，尖峰負(fù)荷通常為平均負(fù)荷的3倍以上。常因人料不均或因破碎腔進(jìn)入極硬極強(qiáng)的不可破碎物(如鐵塊等，以下簡稱料障)而出現(xiàn)突然的大幅度的超載險(xiǎn)情。為此，顎式破碎機(jī)多設(shè)有針對(duì)性的過載保護(hù)措施，發(fā)展至今，常用的主要有以下幾種方法。
離合器保護(hù)：既保證正常工作力矩的傳遞，又使傳遞的力矩不超過允許值。當(dāng)破碎腔落人料障時(shí)，機(jī)器過載，達(dá)到臨界轉(zhuǎn)矩，飛輪在軸卜滑動(dòng)，起到保護(hù)主要零部件的作用。
液壓保護(hù)：由于過載保護(hù)方法存在保護(hù)不可靠和事故狀態(tài)下需停機(jī)處理，造成流程中斷及其恢復(fù)較麻煩等問題，在破碎處理含有較多料障的物料流時(shí)，往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。因此，研制安全可靠的液壓保護(hù)裝置取代傳統(tǒng)的消極保護(hù)手段，最大限度地保證機(jī)器安全平穩(wěn)地進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)顯得尤為必要。
液壓過載保護(hù)裝置的工作原理
顎式破碎機(jī)主要由工作缸、儲(chǔ)能器、柱塞式噴油泵、凸輪裝置、油壓調(diào)節(jié)裝置、動(dòng)作閥、過濾器、油箱等組成。
1)工作缸 提供顎式破碎機(jī)推力板正常工作所需推力，過載時(shí)缸內(nèi)油壓升高，活塞右移縮回，以限制破碎機(jī)最大破碎力；
2)儲(chǔ)能器 降低液壓系統(tǒng)油壓脈動(dòng)，使動(dòng)作閥在過載時(shí)準(zhǔn)確動(dòng)作泄油；
3)凸輪裝置 它是柱塞式噴油泵柱塞上、下移動(dòng)的機(jī)械能輸入裝置；
4)油壓調(diào)節(jié)裝置 根據(jù)系統(tǒng)油壓升高或下降，通過其內(nèi)部小活塞的作用，由拔叉機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)柱塞式噴油泵的柱塞逆時(shí)針或順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；
5)柱塞式噴油泵 向系統(tǒng)提供高壓油，在柱塞的圓柱表面銑有螺旋形斜槽，槽內(nèi)有孔道和柱塞上面的泵腔相通；柱塞套上有進(jìn)油孔和回油孔。其泵油有效行程由柱塞與柱塞套相對(duì)位置確定，當(dāng)柱塞逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有效行程減小，泵油少；反之，泵油增大；
過載保護(hù)工作過程
采用油壓調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)柱塞式噴油泵的有效泵油行程，根據(jù)液壓系統(tǒng)微量泄漏油量大小自動(dòng)調(diào)節(jié)注油量，工作缸采用螺栓限制極限伸長位置，克服了動(dòng)顎對(duì)液壓系統(tǒng)油壓的脈沖，便于排礦口調(diào)節(jié)。
在機(jī)器的工作過程中，通過凸輪裝置的回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)柱塞式噴油泵向系統(tǒng)供高壓油。系統(tǒng)油壓根據(jù)破碎機(jī)允許最大破碎力由油壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母設(shè)定，當(dāng)油壓升高時(shí)，油壓調(diào)節(jié)裝置中柱塞壓縮彈簧右移，帶動(dòng)柱塞式噴油泵柱塞逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，縮短柱塞有效行程以減少注油量，限制系統(tǒng)油壓升高；反之，系統(tǒng)油壓降低時(shí)，增加注油量，阻止系統(tǒng)油壓的降低，使液壓系統(tǒng)油壓保持在初始設(shè)定壓力。
(1)正常工作 正常工作時(shí)，破碎機(jī)推力板作用在工作缸上的壓力低于液壓缸推力，動(dòng)作閥處于上極限位置，推力板不產(chǎn)生移動(dòng)，破碎機(jī)正常破碎物料；
(2)過載保護(hù) 當(dāng)顎式破碎機(jī)破碎腔進(jìn)入非破碎物體時(shí)，破碎力增大，此時(shí)顎式破碎機(jī)推力板作用在工作缸上的壓力高于液壓缸所能提供的推力，于作缸高壓油腔中油壓瞬時(shí)升高，節(jié)流閥使動(dòng)作閥動(dòng)作
(3)排除故障 非破碎物進(jìn)入破碎腔后，由于受工作缸所能提供的最大推力限制，活塞右移縮回，相應(yīng)地破碎機(jī)排礦口增大，由于破碎機(jī)動(dòng)顎的嚙合，非破碎物逐步向下運(yùn)動(dòng)而最終從排礦口排出，自動(dòng)排除破碎腔中的非破碎物。如果破碎腔中進(jìn)入非破碎物生產(chǎn)的“產(chǎn)品”不合格，可由輔助裝置剔除；
(4)自動(dòng)恢復(fù) 當(dāng)非破碎物自動(dòng)排除后，活塞處于縮回位置，由于破碎力下降，動(dòng)作閥在沒有上腔瞬時(shí)高壓情況下使其閥芯恢復(fù)上極限位置，不再對(duì)系統(tǒng)泄油；同時(shí)，柱塞式噴油泵在油壓調(diào)節(jié)裝置的作用下以最大泵油量對(duì)系統(tǒng)泵油，直到工作缸活塞左移至極限位置。至此，破碎機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
