制氮機使用成本計算規(guī)則
Psa制氮機，運營成本分析
1、一瓶氮的運行成本：一般市場上純度為99.999%的氮氣的價格是50元/瓶,一瓶氮氣在12Mpa壓力下標準體積是40升，實際上每瓶只有5M3左右，這樣計算出來，也就是每立方米普通氮氣價格是10元左右。該種用氣方式只適用于用氣量非常小的用戶。使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時，年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年。
2、液氮的運行成本,市場上純度為99.999%液氮的價格是1500元/噸，一噸的液氮可汽化得到600立方左右的氣態(tài)氮，每立方米氮氣價格是2. 5元左右。（不含先期投入的液氮儲糟、汽化器、每年的保養(yǎng)、人工的費用）,使用液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時,年使用費用：75×8000小時/年=60萬元/年,3、現(xiàn)場制氮機的運行成本（按貴公司制氮項目30Nm3/h計算）。
系統(tǒng)的運行成本主要由以下幾個方面組成：
1、電能的消耗 ；
2、人工；
3、設備維護費用；
4、設備的折舊。
電能的消耗主要來自以下幾個方面：
空壓機：
空壓機的額定功率為15kw,因為在系統(tǒng)選型時就考慮到空壓機的卸載和適當?shù)膲嚎s空氣余量，所以空壓機的實際消耗功率約為額定功率的60%左右，即為：9kw左右。
冷凍干燥機：冷凍干燥機的額定功率為0.58kw.制氮機：制氮機的原料是壓縮空氣，而制氮機本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.6kw。
氮氣純化功率：功率6Kw；綜合以上。
整個制氮機系統(tǒng)的使用功率為：17kw；假設電費按：0.7元/kwh,那么每小時耗電17×0.7=12元，折合成每立方成品氮氣耗電：12÷30=0.4元，使用費用：30Nm3/h×0.4元=12元/小時（電費），年使用費用： 12×8000小時/年=9.6萬元/年（電費），人工費：因設備無須專人職守，只須作定期和不定期的巡視，所以該套制氣設備在計算運行成本時，人工費可按照20元每天計算。設備維護及保養(yǎng)費用：
整機維護和保養(yǎng)費用主要體現(xiàn)在：
空壓機
空氣過濾器濾芯：每4000小時更換一次 單價：445元/只
油氣過濾器濾芯：每8000小時更換一次 單價：480元/只
油過濾器濾芯：每2000小時更換一次 單價：346元/只
潤滑油：每2000小時更換一次 單價：350元/次
壓縮空氣過濾器C、T、A三級過濾
每4000小時更換一次：600/3只
制氮機：氧分析儀探頭：每兩年更換一次 單價：580元/只
氮氣純化：整臺設備無須更換零部件只須經常檢查各部件的穩(wěn)定性即可。
設備的折舊費：設備的折舊期十年
4、制氮系統(tǒng)PD5N-30Nm3/h整套總投資為17.24萬元（含螺桿空壓機系統(tǒng)）
1)、使用鋼瓶氮的費用：
使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時
年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年（未含先期投入的匯流排設備和減壓閥和人工操作費用）
2)、液氮的運行成本
使用液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時
年使用費用： 75×8000小時/年=60萬元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、匯流排設備和減壓閥和人工操作費用）
3)、制氮系統(tǒng)的費用：
電費+人工費+設備維護保養(yǎng)費+設備的折舊費
年使用費：96000元/年（電費）+7200元/年（人工費）+2830元/年（維護保養(yǎng)費）+18000元/年（折舊費）=12.4萬元/年使用費
4)、年使用鋼瓶氮費：240萬元/年
年使用液氮費：60萬元/年
年使用制氮機費用：12.4萬元/年
5、20立方氨分解設備成本：1公斤氨水=2.5立方氫氮混合氣體
1立方氣體需要=1.2千瓦電能（電費0.7元）
1公斤氨水需要=4元錢
1立方分解氣體成本=電費+氨水費=0.84(1.2×0.7)+1.6(4÷2.5)=2.44元
20立方氨分解設備使用量年使用費用=8000小時/年×2.44元/立方氣體×20立方/小時+3400折舊費(氨分解20立方我公司售價34000元)=38.4萬/年
以上氨分解設備使用成本沒有含設備維護費用。
如果采用氨分解制氫設備和制氮機配比使用的成本.一般冶金行業(yè)的配比的比例是氨分解氣體為25 %、制氮機的氣體為75%但是具體的是要根據(jù)每個公司的工藝為準.為什么現(xiàn)在粉末冶金行業(yè)都采用氮氣和氫氣配比使用了.一方面是處于安全的角度考慮,一方面處于經濟的角度考慮.氮氣是不宜爆炸和燃燒的,但是又具有防止氧化和保護的惰性氣體.而氫氣具有活性還原和保護的氣體.但是易燃易爆.危險性高.具體的我也不闡述太多了.
按照貴司現(xiàn)在的使用情況具體成本如下:
一、 30立方制氮機設備年使用制氮機費用：12.4萬元/年
二、 20立方氨分解制氫設備年使用費用：38.4萬元/年
三、 配比75%的純氮氣成本:12.2×75%=9.15萬元/年
四、 配比25%的氨分解氣體成本:38.4×25%=9.6萬元/年
五、 總的成本為: 9.15萬元/年+9.6萬元/年=18.75萬元/年
注:以上的成本核算是已設備滿負荷工作的時候進行核算的,如果沒有滿負荷且成本隨之降低.
1、一瓶氮的運行成本：一般市場上純度為99.999%的氮氣的價格是50元/瓶,一瓶氮氣在12Mpa壓力下標準體積是40升，實際上每瓶只有5M3左右，這樣計算出來，也就是每立方米普通氮氣價格是10元左右。該種用氣方式只適用于用氣量非常小的用戶。使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時，年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年。
2、液氮的運行成本,市場上純度為99.999%液氮的價格是1500元/噸，一噸的液氮可汽化得到600立方左右的氣態(tài)氮，每立方米氮氣價格是2. 5元左右。（不含先期投入的液氮儲糟、汽化器、每年的保養(yǎng)、人工的費用）,使用液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時,年使用費用：75×8000小時/年=60萬元/年,3、現(xiàn)場制氮機的運行成本（按貴公司制氮項目30Nm3/h計算）。
系統(tǒng)的運行成本主要由以下幾個方面組成：
1、電能的消耗 ；
2、人工；
3、設備維護費用；
4、設備的折舊。
電能的消耗主要來自以下幾個方面：
空壓機：
空壓機的額定功率為15kw,因為在系統(tǒng)選型時就考慮到空壓機的卸載和適當?shù)膲嚎s空氣余量，所以空壓機的實際消耗功率約為額定功率的60%左右，即為：9kw左右。
冷凍干燥機：冷凍干燥機的額定功率為0.58kw.制氮機：制氮機的原料是壓縮空氣，而制氮機本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.6kw。
氮氣純化功率：功率6Kw；綜合以上。
整個制氮機系統(tǒng)的使用功率為：17kw；假設電費按：0.7元/kwh,那么每小時耗電17×0.7=12元，折合成每立方成品氮氣耗電：12÷30=0.4元，使用費用：30Nm3/h×0.4元=12元/小時（電費），年使用費用： 12×8000小時/年=9.6萬元/年（電費），人工費：因設備無須專人職守，只須作定期和不定期的巡視，所以該套制氣設備在計算運行成本時，人工費可按照20元每天計算。設備維護及保養(yǎng)費用：
整機維護和保養(yǎng)費用主要體現(xiàn)在：
空壓機
空氣過濾器濾芯：每4000小時更換一次 單價：445元/只
油氣過濾器濾芯：每8000小時更換一次 單價：480元/只
油過濾器濾芯：每2000小時更換一次 單價：346元/只
潤滑油：每2000小時更換一次 單價：350元/次
壓縮空氣過濾器C、T、A三級過濾
每4000小時更換一次：600/3只
制氮機：氧分析儀探頭：每兩年更換一次 單價：580元/只
氮氣純化：整臺設備無須更換零部件只須經常檢查各部件的穩(wěn)定性即可。
設備的折舊費：設備的折舊期十年
4、制氮系統(tǒng)PD5N-30Nm3/h整套總投資為17.24萬元（含螺桿空壓機系統(tǒng)）
1)、使用鋼瓶氮的費用：
使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時
年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年（未含先期投入的匯流排設備和減壓閥和人工操作費用）
2)、液氮的運行成本
使用液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時
年使用費用： 75×8000小時/年=60萬元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、匯流排設備和減壓閥和人工操作費用）
3)、制氮系統(tǒng)的費用：
電費+人工費+設備維護保養(yǎng)費+設備的折舊費
年使用費：96000元/年（電費）+7200元/年（人工費）+2830元/年（維護保養(yǎng)費）+18000元/年（折舊費）=12.4萬元/年使用費
4)、年使用鋼瓶氮費：240萬元/年
年使用液氮費：60萬元/年
年使用制氮機費用：12.4萬元/年
5、20立方氨分解設備成本：1公斤氨水=2.5立方氫氮混合氣體
1立方氣體需要=1.2千瓦電能（電費0.7元）
1公斤氨水需要=4元錢
1立方分解氣體成本=電費+氨水費=0.84(1.2×0.7)+1.6(4÷2.5)=2.44元
20立方氨分解設備使用量年使用費用=8000小時/年×2.44元/立方氣體×20立方/小時+3400折舊費(氨分解20立方我公司售價34000元)=38.4萬/年
以上氨分解設備使用成本沒有含設備維護費用。
如果采用氨分解制氫設備和制氮機配比使用的成本.一般冶金行業(yè)的配比的比例是氨分解氣體為25 %、制氮機的氣體為75%但是具體的是要根據(jù)每個公司的工藝為準.為什么現(xiàn)在粉末冶金行業(yè)都采用氮氣和氫氣配比使用了.一方面是處于安全的角度考慮,一方面處于經濟的角度考慮.氮氣是不宜爆炸和燃燒的,但是又具有防止氧化和保護的惰性氣體.而氫氣具有活性還原和保護的氣體.但是易燃易爆.危險性高.具體的我也不闡述太多了.
按照貴司現(xiàn)在的使用情況具體成本如下:
一、 30立方制氮機設備年使用制氮機費用：12.4萬元/年
二、 20立方氨分解制氫設備年使用費用：38.4萬元/年
三、 配比75%的純氮氣成本:12.2×75%=9.15萬元/年
四、 配比25%的氨分解氣體成本:38.4×25%=9.6萬元/年
五、 總的成本為: 9.15萬元/年+9.6萬元/年=18.75萬元/年
注:以上的成本核算是已設備滿負荷工作的時候進行核算的,如果沒有滿負荷且成本隨之降低.
相關標簽:制氮機
