直線拉絲機的工作原理
直線拉絲機采用引進、吸收、消化技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的高檔拉絲機。適宜拉拔Ф14mm以下的各種金屬線材， 直線拉絲機適用拉拔范圍有彈簧鋼絲、制繩鋼絲、簾線鋼絲、胎圈鋼絲、藥絲焊絲、氣保焊絲、鋁包鋼絲、預應力鋼絲、膠管鋼絲及各類低、中、高碳鋼絲等等。機臺特點：卷筒窄縫式水冷與強制風冷相結(jié)合；拉絲模直接水冷；傳動采用一級強力窄V帶組合+平面雙包絡蝸輪副傳動或采用兩級強力窄V帶組合傳動；全封閉防護系統(tǒng)；氣張力調(diào)諧；交流變頻控制技術(shù)；現(xiàn)場總線或數(shù)模轉(zhuǎn)換技術(shù)；觸摸屏顯示。此系列機組檔次高、操作安全、方便，有效減少了鋼絲的扭轉(zhuǎn)、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且省電、節(jié)能，大大降低了生產(chǎn)成本。直線拉絲機工作原理有多個拉拔頭組成的小型的連續(xù)生產(chǎn)設備，通過逐級拉拔，可以一次性地把鋼絲冷拉到所需的規(guī)格，所以工作效率比較高。
由于通過每一級的拉拔后，鋼絲的線徑發(fā)生了變化，所以每個拉拔頭工作線速度也應有變化。根據(jù)拉模配置的不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是每個時刻通過拉模的鋼絲的秒流量體積不變，即使以下公式成立：πr2×v1= πr2×v2，r：進線鋼絲的直徑，v1：進線鋼絲的線速度，r：出線鋼絲的直徑，v2：出線鋼絲的線速度，直線拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基于以上的公式，保證各個拉拔頭同步運行。但是，以上的說明是基于理想狀態(tài)的穩(wěn)態(tài)工作過程，由于機械傳動的誤差以及機械傳動的間隙，還有在起動、加速、減速、停止等動態(tài)的工作過程中，各個拉拔頭就無法保持同步，所以，現(xiàn)在大多數(shù)的直進式拉絲機上都有張力傳感器，動態(tài)測量各個拉拔頭間的鋼絲的張力，再把張力轉(zhuǎn)換成標準信號，用這個標準信號反饋給調(diào)速變頻器，變頻器用這個信號作閉環(huán)PID過程控制，在主速度上疊加上PID計算的調(diào)整量,保持各個張力檢測點的張力恒定，也就保證了直進式拉絲。
