為什么要使用機械手
1、安全性高。使用人手進和模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機故障或誤按鍵造成合模，有夾傷工人手之危險，使用機械手確保安全。
2、節(jié)省人工。機械手取出產(chǎn)品放置在輸入帶或承接臺上，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節(jié)省人工，做成自動流水線更能節(jié)省廠地，所這整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。
3、提高效率和品質(zhì)。如一成型周期為30秒，人工取出時間為6秒，機械手取出為1.5秒的15千瓦的120噸注塑機，人工取出產(chǎn)品一個班8小時來計算可以成型800模，使用機械手可提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%,8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時1度電計算)便用機械手后用電量節(jié)省120*14%=17度。
4、延長注塑機的使用壽命。人員取出產(chǎn)品需要頻繁的開關安全門，會造成注塑機某些部件壽命減短甚至于損壞，影響生產(chǎn)。使用機要手則不需要頻繁的開關安全門。
5、降低產(chǎn)品不良率。剛成型產(chǎn)品還有未完全冷確，存在余溫人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。機械手采用無紋吸具抱具用力均勻使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。
6、預防模具損壞。人員有時會忘了取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，機械手若未取出產(chǎn)品，會自動報警停機，絕對不會傷到模具。
7、節(jié)省原料，降低成本。人員取出時時間不定，會造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火。需重新注塑會浪費原料）因機械手取出時間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。
8、節(jié)省人工。使用機械手，水口與產(chǎn)品可自動分開放置。不需要再挑選，可節(jié)省人工，若用隨機粉碎自動抽到料桶內(nèi)，可更節(jié)省時間和原料。
9、優(yōu)質(zhì)客戶也希望選擇有機械手的注塑廠家合作，使用機械手很大程度上克服了人工的惰性可準確算出日產(chǎn)量與交期。使用機械手可增加企業(yè)的竟爭力，更是一未來最大的趨勢。
