冷室壓鑄機(jī)基本故障處理方法1
1、油泵不能起動(dòng)
檢查及分析：按油泵起動(dòng)按鈕，觀察馬達(dá)繼電器是否吸合。
1）若繼電器無吸合則檢查
A、馬達(dá)熱繼電器是否動(dòng)作或損壞。
B、電源電路是否正常（用萬(wàn)用表檢查）。
C、起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常，控制線路是否斷路，急停按鈕有無復(fù)位。
D、繼電器線圈是否損壞（用萬(wàn)用表檢查）。
E、PLC控制油泵起動(dòng)輸出點(diǎn)（KA2）有無輸出。
2）若油泵起動(dòng)后繼電器有吸合則檢查
A、油泵是否磨損損壞。
B、繼電器至馬達(dá)的線路是否正常。
C、油泵是否損壞或裝配過緊。用手撥動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松，軸向移動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)有3～ 5mm 左右的間隙為合適。
D、馬達(dá)是否出現(xiàn)因軸承等原因所導(dǎo)致的卡死現(xiàn)象。
2、按油泵起動(dòng)按鈕，熱繼電器跳閘
檢查及分析：按油泵起動(dòng)按鈕，熱繼電器跳閘。這與電流、負(fù)載及三相阻值是否對(duì)稱等有關(guān)。
1）馬達(dá)熱繼電器損壞或整定電流過小。
2）電壓過低致使電流增大或三相電壓不平衡。
3）馬達(dá)三相繞組阻值不平衡。
4）總壓或雙泵壓力調(diào)節(jié)過高，致使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。
5）油泵損壞或裝配過緊，使馬達(dá)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。
6）馬達(dá)損壞卡死。
3、無總壓
檢查及分析：油泵起動(dòng)后，按起壓按鈕，首先觀察壓力和流量指示電流表有無示值，以確定比例壓力閥（比例溢流閥）電磁線圈有無電流，區(qū)分是電氣還是液壓故障。
1）若有電流輸出則檢查
A、油泵是否反轉(zhuǎn)（人面對(duì)油泵軸方向，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn)）。
B、檢查溢流閥，看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死。
C、檢查截止閥是否關(guān)閉。
D、比例溢流閥的節(jié)流子是否丟失或松脫。
E、系統(tǒng)是否出現(xiàn)泄漏而建不起壓力。（如一速，二速油閥是否卡死出現(xiàn)泄漏）
2）若無電流輸出則檢查
A、整流板是否正常，壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。
B、觀察電腦是否工作正常，用手按起壓按鈕，看電腦上相應(yīng)點(diǎn)有無輸入，總壓點(diǎn)有無輸出，如果無輸入，則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常，若有輸入而總壓點(diǎn)無輸出則電腦故障或后門未關(guān)等條件不滿足。
C、檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常，電比例線圈是否正常。
D、檢查壓力撥碼是否正常。
E、+24V有無出現(xiàn)接地的現(xiàn)象。
4、無自動(dòng)
如果手動(dòng)動(dòng)作都正常，而無自動(dòng)動(dòng)作，則應(yīng)檢查安全門限位開關(guān)是否正常，有關(guān)動(dòng)作是否回到原點(diǎn)（依據(jù)機(jī)器使用說明書的要求）。例如力勁臥式冷室壓鑄機(jī)，在進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作前應(yīng)滿足如下條件：安全門輸入信號(hào)點(diǎn)亮；自動(dòng)輸入信號(hào)點(diǎn)亮；鎖模輸入信號(hào)點(diǎn)亮；頂針回限輸入信號(hào)點(diǎn)亮，回錘到位點(diǎn)亮，潤(rùn)滑壓力檢測(cè)到。調(diào)模選擇開關(guān)不能選擇。
如果手動(dòng)動(dòng)作不正常，應(yīng)先檢查并排除。
5、不能調(diào)模
檢查與分析：選擇調(diào)模方式進(jìn)行操作，機(jī)器無法實(shí)現(xiàn)調(diào)模運(yùn)動(dòng)，應(yīng)檢查如下內(nèi)容：
1）調(diào)模運(yùn)動(dòng)的條件是否達(dá)到，是否在開模狀態(tài)。
2）調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低。
3）手動(dòng)操作方式是否正確。
4）電動(dòng)調(diào)模馬達(dá)是否動(dòng)作。
5）以上內(nèi)容檢查如果沒有問題，則檢查如下內(nèi)容：
A、調(diào)模液壓馬達(dá)是否卡住或調(diào)模電動(dòng)機(jī)是否損壞。
B、調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住。
C、調(diào)模機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)副之間是否磨損或卡住。
