沉降式離心脫水機的工作原理與構(gòu)造
沉降式離心脫水機的工作原理：需進行固液分離的混合物由中心入料管給入，在軸殼內(nèi)初步加速后，經(jīng)螺放轉(zhuǎn)子上的噴料口6進入分離轉(zhuǎn)筒 內(nèi)，在離心力作用下，物料被甩到轉(zhuǎn)筒壁上，形成環(huán)狀沉淀層。再由螺放轉(zhuǎn)子將其 從沉淀區(qū)運至干燥區(qū)，進一步擠壓脫水后 由沉淀 物排出口3排出。在沉淀物形成過程中，外轉(zhuǎn)筒中的液體不斷澄清，并連續(xù) 向溢流口流動，最終從溢流口排出，從而實現(xiàn)固液分離。物料在機中的脫水分兩個階段，第一階段是固體顆粒在沉降區(qū)受離心力作用進行沉降、形成沉淀層；第二階段為擠壓脫水，由螺旋轉(zhuǎn)子的擠壓作用，擠出沉淀物間隙中的殘余物水分。第一階段是主要的脫水過程。
沉降式離心脫水機的構(gòu)造分順流式和逆流式兩種。順流型入料從轉(zhuǎn)筒大端給入，沉淀物和澄清水同向運動，澄清水再返回從大端溢流排出；而逆流型入料從中部給入，沉淀物和澄清向相反方向運動。以順流TC型沉降式離心脫水機為例。 ①轉(zhuǎn)筒——轉(zhuǎn)筒形狀為圓柱—圓錐形，兩端支撐在主軸承上。圓錐形端部設(shè)有沉淀物排出口，用閘板調(diào)節(jié)溢流口的高低。改變溢流口的大小，脫水區(qū)和干燥區(qū)的長度比例也相應(yīng)改變。 ②螺旋轉(zhuǎn)子——螺旋轉(zhuǎn)子的軸承與圍繞在螺旋轉(zhuǎn)子軸殼外部的螺旋葉片兩端相接。軸頸一端與減速器相連，另一端為空心軸，并設(shè)有給料管。 ③傳動裝置——轉(zhuǎn)筒由電動機直接帶動，螺旋轉(zhuǎn)子則由電動機通過齒輪減速器帶動兩者的旋轉(zhuǎn)速度有一個速度差2%，即螺旋轉(zhuǎn)子每分鐘比轉(zhuǎn)筒慢2%，使轉(zhuǎn)筒和螺旋轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生相對運動，借以將沉淀在筒壁的物料推移到轉(zhuǎn)筒小端排出。
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