對(duì)某些金屬的電焊修復(fù)
一、電焊機(jī)焊接電流的選擇
一般低碳鋼零件的焊接電流，與焊條直徑之間的關(guān)系式是：I=（3555）d（式中I―焊接電流（安培）；d―焊條直徑（mm）。
常用的幾種規(guī)格酸性焊條平焊時(shí)的焊接電流，常用酸性焊條平焊時(shí)的焊條及電流選擇表堿性焊條的焊接電流一般為同規(guī)格酸性焊條的90.
中碳鋼、合金鋼與同樣情況的低碳鋼比較，焊接電流一般也應(yīng)小些。
二、有色金屬零件氣焊要點(diǎn)
（一）鋁及鋁合金的焊修
焊修鋁制零件比較困難，這是因?yàn)椋X在加熱熔化時(shí)，極易生成難溶的氧化鋁膜，這層氧化鋁膜妨礙對(duì)鋁的繼續(xù)加熱，氧化鋁的存在還會(huì)影響焊接材料與基體內(nèi)金屬的結(jié)合；鋁的導(dǎo)熱相當(dāng)快，所以施焊處不易熔化。又由于鋁的膨脹系數(shù)很大，所以變形也大；鋁在熔化時(shí)本身喪失強(qiáng)度，在重力作用下不易成型；鋁從加熱到熔化這一過程中，顏色無改變，操作者較難判斷溫度和熔化開始的時(shí)間；鑄鋁件內(nèi)部的砂粒，增加了焊接的困難。因此，焊修時(shí)要采用中性焰或略帶碳化焰的氣焊火進(jìn)行焊接，焊嘴應(yīng)選用比焊同樣大小的鋼制零件的大一些，以克服因鋁的導(dǎo)熱性強(qiáng)而造成的溫度損失。但焊薄壁零件時(shí)，要用較小的焊嘴，以防燒穿。焊條最好選用絲311，在要求不高的情況下，可用與焊件成分相似的焊條（切下一塊被焊件作為焊條亦可），或者用與焊件材料相同的廢件熔化鑄造成直徑為3.5～6mm的自制鑄鋁焊條，為便于除渣，可加入少量的氧化鋅。必須使用熔劑（鋁焊粉401）防止金屬被氧化，并吸收熔池中的雜質(zhì)。使用時(shí)，可將鋁焊粉調(diào)成糊狀涂在焊條上，烘干后即可使用，也可在施焊時(shí)用焊條蘸取使用。當(dāng)加熱到熔點(diǎn)時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)零件表面氧化膜微微起皺和基體金屬有波動(dòng)現(xiàn)象，這時(shí)即可施焊。當(dāng)工件熔化時(shí)，要用熔點(diǎn)較高的金屬棒攪動(dòng)熔池，將氧化膜破壞并撥出雜質(zhì)和砂粒。施焊完畢，要用熱水沖洗焊縫及其周圍。
?。ǘ┿~和銅合金的焊修
銅和銅合金的焊接也比低碳鋼困難。與鋁一樣，銅的導(dǎo)熱性能和膨脹系數(shù)也較大，容易產(chǎn)生變形，在焊接過程中，熔質(zhì)容易氧化，降低焊縫的強(qiáng)度和韌性。
銅及銅合金通常采用氣焊。氣焊紫銅和青銅時(shí)應(yīng)采用中性焰，氣焊黃銅一般宜采用氧化焰焊接，可防止焊修時(shí)鋅的蒸發(fā)。熔劑采用脫水硼砂或銅焊接粉（即粉301）。
一般低碳鋼零件的焊接電流，與焊條直徑之間的關(guān)系式是：I=（3555）d（式中I―焊接電流（安培）；d―焊條直徑（mm）。
常用的幾種規(guī)格酸性焊條平焊時(shí)的焊接電流，常用酸性焊條平焊時(shí)的焊條及電流選擇表堿性焊條的焊接電流一般為同規(guī)格酸性焊條的90.
中碳鋼、合金鋼與同樣情況的低碳鋼比較，焊接電流一般也應(yīng)小些。
二、有色金屬零件氣焊要點(diǎn)
（一）鋁及鋁合金的焊修
焊修鋁制零件比較困難，這是因?yàn)椋X在加熱熔化時(shí)，極易生成難溶的氧化鋁膜，這層氧化鋁膜妨礙對(duì)鋁的繼續(xù)加熱，氧化鋁的存在還會(huì)影響焊接材料與基體內(nèi)金屬的結(jié)合；鋁的導(dǎo)熱相當(dāng)快，所以施焊處不易熔化。又由于鋁的膨脹系數(shù)很大，所以變形也大；鋁在熔化時(shí)本身喪失強(qiáng)度，在重力作用下不易成型；鋁從加熱到熔化這一過程中，顏色無改變，操作者較難判斷溫度和熔化開始的時(shí)間；鑄鋁件內(nèi)部的砂粒，增加了焊接的困難。因此，焊修時(shí)要采用中性焰或略帶碳化焰的氣焊火進(jìn)行焊接，焊嘴應(yīng)選用比焊同樣大小的鋼制零件的大一些，以克服因鋁的導(dǎo)熱性強(qiáng)而造成的溫度損失。但焊薄壁零件時(shí)，要用較小的焊嘴，以防燒穿。焊條最好選用絲311，在要求不高的情況下，可用與焊件成分相似的焊條（切下一塊被焊件作為焊條亦可），或者用與焊件材料相同的廢件熔化鑄造成直徑為3.5～6mm的自制鑄鋁焊條，為便于除渣，可加入少量的氧化鋅。必須使用熔劑（鋁焊粉401）防止金屬被氧化，并吸收熔池中的雜質(zhì)。使用時(shí)，可將鋁焊粉調(diào)成糊狀涂在焊條上，烘干后即可使用，也可在施焊時(shí)用焊條蘸取使用。當(dāng)加熱到熔點(diǎn)時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)零件表面氧化膜微微起皺和基體金屬有波動(dòng)現(xiàn)象，這時(shí)即可施焊。當(dāng)工件熔化時(shí)，要用熔點(diǎn)較高的金屬棒攪動(dòng)熔池，將氧化膜破壞并撥出雜質(zhì)和砂粒。施焊完畢，要用熱水沖洗焊縫及其周圍。
?。ǘ┿~和銅合金的焊修
銅和銅合金的焊接也比低碳鋼困難。與鋁一樣，銅的導(dǎo)熱性能和膨脹系數(shù)也較大，容易產(chǎn)生變形，在焊接過程中，熔質(zhì)容易氧化，降低焊縫的強(qiáng)度和韌性。
銅及銅合金通常采用氣焊。氣焊紫銅和青銅時(shí)應(yīng)采用中性焰，氣焊黃銅一般宜采用氧化焰焊接，可防止焊修時(shí)鋅的蒸發(fā)。熔劑采用脫水硼砂或銅焊接粉（即粉301）。
