點(diǎn)焊機(jī)電極材料及分類
點(diǎn)焊機(jī)電極材料及分類
點(diǎn)焊機(jī)電極是保證點(diǎn)焊質(zhì)量的重要零件,它主要的功能有:
1.向工件傳導(dǎo)電流;
2.向工件傳遞壓力;
3.迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。
基于電極材料的上述功能,就要求制造電極的材料有足夠的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度,電極的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,以及充分冷卻的條件。此外,電極與工件間的接觸電阻應(yīng)足夠低,以防止工件表面熔化或電極與工件表面之間的合金化。
電極材料按照我國(guó)航空航天工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5420-39的規(guī)定分為四類,常用的有三類,見(jiàn)下表:
1類——高電導(dǎo)率,中等硬度的銅及銅合金。這類材料主要通過(guò)冷作變形方法達(dá)到其硬度要求。適用于制造焊鋁及鋁合金的電極,也可應(yīng)用于鍍層鋼板的點(diǎn)焊,但性能不如2類合金。1類合金還常用于制造不受力或低應(yīng)力的導(dǎo)電部件。
2類——具有較高的電導(dǎo)率、硬度高于1類合金。這類合金可以通過(guò)冷作變形和熱處理相結(jié)合的方法達(dá)到其性能要求。與1類合金相比,它具有較高的力學(xué)性能,適中的電導(dǎo)率,在中等程度的壓力下,有較強(qiáng)的抗變形能力,因此是通用的電極材料,廣泛地用于點(diǎn)焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導(dǎo)率低的銅合金,以及鍍層鋼等。2類合金還適用于制造軸、夾鉗、臺(tái)板、電極夾頭、機(jī)臂等電阻焊機(jī)中各種導(dǎo)電部件。
3類——電導(dǎo)率低于1、2類合金,硬度高于2類合金。這類合金可以通過(guò)熱處理或冷作變形和熱處理相結(jié)合的方法達(dá)到其性能要求。這類合金具有更高的力學(xué)性能和耐磨性能,軟化溫度高,但電導(dǎo)率較低。因此適用于點(diǎn)焊電阻率高和高溫強(qiáng)度高的零件,如不銹鋼、高溫合金等。這類合金也適于制造各種受力的導(dǎo)電構(gòu)件。
點(diǎn)焊機(jī)電極是保證點(diǎn)焊質(zhì)量的重要零件,它主要的功能有:
1.向工件傳導(dǎo)電流;
2.向工件傳遞壓力;
3.迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。
基于電極材料的上述功能,就要求制造電極的材料有足夠的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度,電極的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,以及充分冷卻的條件。此外,電極與工件間的接觸電阻應(yīng)足夠低,以防止工件表面熔化或電極與工件表面之間的合金化。
電極材料按照我國(guó)航空航天工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5420-39的規(guī)定分為四類,常用的有三類,見(jiàn)下表:
1類——高電導(dǎo)率,中等硬度的銅及銅合金。這類材料主要通過(guò)冷作變形方法達(dá)到其硬度要求。適用于制造焊鋁及鋁合金的電極,也可應(yīng)用于鍍層鋼板的點(diǎn)焊,但性能不如2類合金。1類合金還常用于制造不受力或低應(yīng)力的導(dǎo)電部件。
2類——具有較高的電導(dǎo)率、硬度高于1類合金。這類合金可以通過(guò)冷作變形和熱處理相結(jié)合的方法達(dá)到其性能要求。與1類合金相比,它具有較高的力學(xué)性能,適中的電導(dǎo)率,在中等程度的壓力下,有較強(qiáng)的抗變形能力,因此是通用的電極材料,廣泛地用于點(diǎn)焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導(dǎo)率低的銅合金,以及鍍層鋼等。2類合金還適用于制造軸、夾鉗、臺(tái)板、電極夾頭、機(jī)臂等電阻焊機(jī)中各種導(dǎo)電部件。
3類——電導(dǎo)率低于1、2類合金,硬度高于2類合金。這類合金可以通過(guò)熱處理或冷作變形和熱處理相結(jié)合的方法達(dá)到其性能要求。這類合金具有更高的力學(xué)性能和耐磨性能,軟化溫度高,但電導(dǎo)率較低。因此適用于點(diǎn)焊電阻率高和高溫強(qiáng)度高的零件,如不銹鋼、高溫合金等。這類合金也適于制造各種受力的導(dǎo)電構(gòu)件。