軋光機(jī)與軋光的相關(guān)知識(shí)介紹
軋光機(jī)與軋光的介紹
軋光機(jī)由若干只表面光滑的硬輥和軟輥組成。硬輥為金屬輥,表面經(jīng)過高度拋光或刻有密集的平行斜線，常附有加熱裝置；軟輥為纖維輥或聚酰胺塑料輥。纖維輥是以纖維為原料在高壓下壓制而成，按纖維原料有棉花紙輥、羊毛紙輥和亞麻紙輥等。
由硬輥和軟輥組成的軋點(diǎn)稱硬軋點(diǎn)，軋壓溫度為60～70℃，織物含水以5～10％為宜。織物經(jīng)軋壓后紗線被壓扁，表面平滑，光澤增強(qiáng)，手感硬挺，稱為平軋光。由兩只軟輥構(gòu)成的軋點(diǎn)稱軟軋點(diǎn)，軋壓溫度一般在40～60℃，織物經(jīng)軋壓后紗線稍扁平，光澤柔和，手感柔軟，稱為軟軋光。使用多軋輥的設(shè)備時(shí)，利用軟、硬軋點(diǎn)的不同組合和壓力、溫度、穿引方式的變化，可得到不同的表面光澤。如果織物先浸軋樹脂初縮體并經(jīng)過預(yù)烘拉幅，軋光后可得到較為耐久的光澤?！ ?BR> 軋光又稱壓光。重革整理的最后一道工序。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細(xì)密斜線，以增進(jìn)織物光澤的整理過程?！ ?BR> 操作過程：用擺式軋光機(jī)或底革滾壓機(jī)操作。通常操作兩遍：第一遍是壓實(shí)革身，在勻濕后進(jìn)行，然后堆置平衡水分；第二遍為軋光，軋光后重革表面平整光潔，革身緊實(shí)，即為成革。
軋光類型
?、倨胀ㄜ埞猓和ǔＳ梢恢唤饘佥伜蛢芍卉涊伣M成兩個(gè)硬軋點(diǎn)，織物經(jīng)過軋壓后可達(dá)到一般光澤要求，也可用多只軟、硬軋輥分別組合進(jìn)行軋壓?！?BR> ②疊層軋光：在同一軋點(diǎn)同時(shí)有多層織物經(jīng)受軋壓。各層織物間有相互搓揉作用，可使織物的織紋清晰，手感柔軟，光澤柔和，常用于府綢類織物的軋光。設(shè)備通常由5～7只軋輥組成。其中兩只是硬輥，可以加熱，軋壓溫度為室溫至50℃。形成疊層的方法是先將織物按常規(guī)順序通過各軋輥間的軋點(diǎn)，織物出最末軋點(diǎn)后，回頭經(jīng)過導(dǎo)布架重新通過各軋點(diǎn)，如此重復(fù)3～6次，軋點(diǎn)間即可有3～6層織物?！ ?BR> ③摩擦軋光：設(shè)備由一只軟輥和兩只硬輥組成。軟輥在中間。上面的硬輥是高度拋光的摩擦輥，與軟輥構(gòu)成摩擦點(diǎn)。下面的硬輥與軟輥構(gòu)成硬軋點(diǎn)?？椢锵冉?jīng)硬軋點(diǎn)再經(jīng)摩擦點(diǎn)。摩擦輥和軟輥都是主動(dòng)輥，但摩擦輥的表面線速大于軟輥的表面線速，使織物表面受到摩擦而產(chǎn)生明顯光澤，紗線壓扁，經(jīng)、緯紗間的空隙也顯著減少。摩擦輥的表面線速和織物速度之比可達(dá)4:1,常用的速比為1.3～2.5:1。摩擦輥的溫度通常為100～120℃，織物的含水為10～15％?！ ?BR> ④電光：軋輥通電加熱對(duì)織物軋光稱為電光。這種設(shè)備的金屬輥表面刻有50～200根/厘米密集的細(xì)斜線，稱為電光輥。電光輥和軟輥構(gòu)成軋點(diǎn)，在160～180℃溫度下軋壓，使織物表面形成極細(xì)的平行斜線，反射出悅目的光澤。細(xì)斜線的密度和角度，與織物的結(jié)構(gòu)、紗線的拈度、拈向相應(yīng)配合，以取得優(yōu)良效果。
?、菥植寇埞猓河煽逃嘘?yáng)紋花紋的鋼錕和軟輥組成軋點(diǎn)，在熱軋條件下使織物局部軋平或軋出斜線，呈現(xiàn)有光澤的花紋。
軋光機(jī)由若干只表面光滑的硬輥和軟輥組成。硬輥為金屬輥,表面經(jīng)過高度拋光或刻有密集的平行斜線，常附有加熱裝置；軟輥為纖維輥或聚酰胺塑料輥。纖維輥是以纖維為原料在高壓下壓制而成，按纖維原料有棉花紙輥、羊毛紙輥和亞麻紙輥等。
由硬輥和軟輥組成的軋點(diǎn)稱硬軋點(diǎn)，軋壓溫度為60～70℃，織物含水以5～10％為宜。織物經(jīng)軋壓后紗線被壓扁，表面平滑，光澤增強(qiáng)，手感硬挺，稱為平軋光。由兩只軟輥構(gòu)成的軋點(diǎn)稱軟軋點(diǎn)，軋壓溫度一般在40～60℃，織物經(jīng)軋壓后紗線稍扁平，光澤柔和，手感柔軟，稱為軟軋光。使用多軋輥的設(shè)備時(shí)，利用軟、硬軋點(diǎn)的不同組合和壓力、溫度、穿引方式的變化，可得到不同的表面光澤。如果織物先浸軋樹脂初縮體并經(jīng)過預(yù)烘拉幅，軋光后可得到較為耐久的光澤?！ ?BR> 軋光又稱壓光。重革整理的最后一道工序。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細(xì)密斜線，以增進(jìn)織物光澤的整理過程?！ ?BR> 操作過程：用擺式軋光機(jī)或底革滾壓機(jī)操作。通常操作兩遍：第一遍是壓實(shí)革身，在勻濕后進(jìn)行，然后堆置平衡水分；第二遍為軋光，軋光后重革表面平整光潔，革身緊實(shí)，即為成革。
軋光類型
?、倨胀ㄜ埞猓和ǔＳ梢恢唤饘佥伜蛢芍卉涊伣M成兩個(gè)硬軋點(diǎn)，織物經(jīng)過軋壓后可達(dá)到一般光澤要求，也可用多只軟、硬軋輥分別組合進(jìn)行軋壓?！?BR> ②疊層軋光：在同一軋點(diǎn)同時(shí)有多層織物經(jīng)受軋壓。各層織物間有相互搓揉作用，可使織物的織紋清晰，手感柔軟，光澤柔和，常用于府綢類織物的軋光。設(shè)備通常由5～7只軋輥組成。其中兩只是硬輥，可以加熱，軋壓溫度為室溫至50℃。形成疊層的方法是先將織物按常規(guī)順序通過各軋輥間的軋點(diǎn)，織物出最末軋點(diǎn)后，回頭經(jīng)過導(dǎo)布架重新通過各軋點(diǎn)，如此重復(fù)3～6次，軋點(diǎn)間即可有3～6層織物?！ ?BR> ③摩擦軋光：設(shè)備由一只軟輥和兩只硬輥組成。軟輥在中間。上面的硬輥是高度拋光的摩擦輥，與軟輥構(gòu)成摩擦點(diǎn)。下面的硬輥與軟輥構(gòu)成硬軋點(diǎn)?？椢锵冉?jīng)硬軋點(diǎn)再經(jīng)摩擦點(diǎn)。摩擦輥和軟輥都是主動(dòng)輥，但摩擦輥的表面線速大于軟輥的表面線速，使織物表面受到摩擦而產(chǎn)生明顯光澤，紗線壓扁，經(jīng)、緯紗間的空隙也顯著減少。摩擦輥的表面線速和織物速度之比可達(dá)4:1,常用的速比為1.3～2.5:1。摩擦輥的溫度通常為100～120℃，織物的含水為10～15％?！ ?BR> ④電光：軋輥通電加熱對(duì)織物軋光稱為電光。這種設(shè)備的金屬輥表面刻有50～200根/厘米密集的細(xì)斜線，稱為電光輥。電光輥和軟輥構(gòu)成軋點(diǎn)，在160～180℃溫度下軋壓，使織物表面形成極細(xì)的平行斜線，反射出悅目的光澤。細(xì)斜線的密度和角度，與織物的結(jié)構(gòu)、紗線的拈度、拈向相應(yīng)配合，以取得優(yōu)良效果。
?、菥植寇埞猓河煽逃嘘?yáng)紋花紋的鋼錕和軟輥組成軋點(diǎn)，在熱軋條件下使織物局部軋平或軋出斜線，呈現(xiàn)有光澤的花紋。
