C型鋼機(jī)常見故障排除
C型鋼機(jī)常見故障排除
C型鋼機(jī)小邊跑斜:通過(guò)進(jìn)料端調(diào)節(jié)夾輥調(diào)節(jié),如在左邊小邊大則左端夾輥松開,調(diào)緊右端夾輥(注:適量調(diào)節(jié))。
C型鋼機(jī)橫向彎曲:如C型鋼機(jī)向左端彎曲時(shí),松開出料端第二排左端夾輥,調(diào)緊右端夾輥(注:適量調(diào)節(jié))。
縱向彎曲:C型鋼機(jī)向上彎曲時(shí),向下壓緊最后一排調(diào)直軸,向下彎曲則向上頂緊第二排調(diào)直軸(注:適量調(diào)節(jié))
C型鋼機(jī)焊接球節(jié)點(diǎn)的制作與檢驗(yàn)焊接球的加工有熱軋和冷軋兩種方法,目前生產(chǎn)的球多為熱軋。具體步驟如下:圓板下料;熱軋半球;機(jī)械加工;裝配焊接。用熱軋方法生產(chǎn)的球容易產(chǎn)生壁厚不均勻、"長(zhǎng)瘤"和"荷葉邊"等情況,壓瓦機(jī)規(guī)程對(duì)壁厚不均勻程度進(jìn)行了限制。球體不允許"長(zhǎng)瘤"、"荷葉邊"應(yīng)在切邊時(shí)切除。
C型鋼機(jī)的圓度(即最小直徑與最大直徑之差),不僅影響拼裝尺寸,而且又會(huì)造成節(jié)點(diǎn)偏心,故應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)。由于軋制模具的磨損和冷卻收縮率考慮不足等原因,經(jīng)常出現(xiàn)成品球直徑偏小的情況,這種情況容易造成網(wǎng)架總拼尺寸偏小。因此,網(wǎng)架規(guī)程對(duì)球的直徑偏差也有明確的限制。
C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率??梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。
該機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。
C型鋼機(jī)小邊跑斜:通過(guò)進(jìn)料端調(diào)節(jié)夾輥調(diào)節(jié),如在左邊小邊大則左端夾輥松開,調(diào)緊右端夾輥(注:適量調(diào)節(jié))。
C型鋼機(jī)橫向彎曲:如C型鋼機(jī)向左端彎曲時(shí),松開出料端第二排左端夾輥,調(diào)緊右端夾輥(注:適量調(diào)節(jié))。
縱向彎曲:C型鋼機(jī)向上彎曲時(shí),向下壓緊最后一排調(diào)直軸,向下彎曲則向上頂緊第二排調(diào)直軸(注:適量調(diào)節(jié))
C型鋼機(jī)焊接球節(jié)點(diǎn)的制作與檢驗(yàn)焊接球的加工有熱軋和冷軋兩種方法,目前生產(chǎn)的球多為熱軋。具體步驟如下:圓板下料;熱軋半球;機(jī)械加工;裝配焊接。用熱軋方法生產(chǎn)的球容易產(chǎn)生壁厚不均勻、"長(zhǎng)瘤"和"荷葉邊"等情況,壓瓦機(jī)規(guī)程對(duì)壁厚不均勻程度進(jìn)行了限制。球體不允許"長(zhǎng)瘤"、"荷葉邊"應(yīng)在切邊時(shí)切除。
C型鋼機(jī)的圓度(即最小直徑與最大直徑之差),不僅影響拼裝尺寸,而且又會(huì)造成節(jié)點(diǎn)偏心,故應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)。由于軋制模具的磨損和冷卻收縮率考慮不足等原因,經(jīng)常出現(xiàn)成品球直徑偏小的情況,這種情況容易造成網(wǎng)架總拼尺寸偏小。因此,網(wǎng)架規(guī)程對(duì)球的直徑偏差也有明確的限制。
C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率??梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。
該機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。