如何保證液壓機(jī)的潤滑要求
液壓機(jī)按傳壓介質(zhì)不同分為水壓機(jī)和油壓機(jī)；按工藝用途不同主要分為鍛造液壓機(jī)、模鍛液壓機(jī)、沖壓液壓機(jī)和擠壓液壓機(jī)等。從潤滑觀點(diǎn)出發(fā)，只需考慮水壓機(jī)和油壓機(jī)兩大類。
由于液壓機(jī)是液壓傳動(dòng)，沒有機(jī)械傳動(dòng)中的軸承、齒輪等磨擦副，而且傳壓介質(zhì)的液體，本身可以同時(shí)起到潤滑和冷卻雙重作用，所以，液壓機(jī)的潤滑問題簡單得多。主要潤滑部件是泵、閥元件、液壓缸和導(dǎo)軌。
水壓機(jī)用水作傳壓介質(zhì)，水雖有一定的潤滑性，但潤滑性能很低，而且有很強(qiáng)的銹蝕性，泵、閥元件和水壓缸會(huì)很快銹蝕，有必要在水中加入乳化劑，以提高水的潤滑性和防銹性。
無論是水壓機(jī)，還是油壓機(jī)，需要單獨(dú)潤滑的是導(dǎo)軌，潤滑點(diǎn)少，通常不必采用集中潤滑，而是采用分散潤滑。只有大型水壓機(jī)的移動(dòng)工作臺(tái)，有采用稀油集中潤滑的。
1．水壓機(jī)泵、閥元件和水壓缸的潤滑
（1）工作特點(diǎn)
1）負(fù)荷較大
2）元件浸泡在水中，銹蝕嚴(yán)重；
3）水的過濾不良，水中含有雜質(zhì)。
（2）潤滑方式和潤滑材料 水壓機(jī)泵、閥元件的潤滑靠采用乳化水。把體積分?jǐn)?shù)為2%-5%的乳化劑加入軟水中經(jīng)乳化水?dāng)嚢杵鲾嚢韬笏腿胨洹?BR> 配制工藝：①在15-30℃時(shí)常溫下將磺酸鋇加入甲苯中溶解，可加熱到80-100℃；②將苯酚用溫水燙化加入油酸中，同時(shí)加入全損耗系統(tǒng)用油、磺酸鋇甲苯溶液，攪拌40-80min后加入三乙醇胺和聯(lián)環(huán)乙胺，再攪拌20min即成。
對水壓工作缸這樣的承受重載摩擦的部件，僅僅采用乳化水還嫌不夠，必須給以單獨(dú)的重點(diǎn)潤滑。過去的潤滑方法是在缸的壓套上開環(huán)形油槽，用油槍注入潤滑脂 或潤滑油，但大多數(shù)壓機(jī)是立式，工作缸離地面很高，加油十分不便，結(jié)果形同虛設(shè)。時(shí)間長了之后，油路堵塞，想加油也加不進(jìn)去。比較簡便的辦法是在安裝V形 夾布橡膠密封圈時(shí)，在密封圈的所有表面上涂上二硫化鉬潤滑脂，更換一次密封就涂一次，并在一個(gè)月左右定期在柱塞表面涂一層，二硫化鉬潤滑脂有很強(qiáng)的附著力 并具有抗水性，能保持較長時(shí)間。
對水壓缸的柱塞來說，耐磨是主要的，減少摩擦阻力是次要的。因此，更徹底的辦法是提高柱塞表面硬度和減小粗糙度，在柱塞表面鍍鉻。這樣表面硬度提高，柱塞不易磨損和拉傷，提高了密封的壽命。
由于液壓機(jī)是液壓傳動(dòng)，沒有機(jī)械傳動(dòng)中的軸承、齒輪等磨擦副，而且傳壓介質(zhì)的液體，本身可以同時(shí)起到潤滑和冷卻雙重作用，所以，液壓機(jī)的潤滑問題簡單得多。主要潤滑部件是泵、閥元件、液壓缸和導(dǎo)軌。
水壓機(jī)用水作傳壓介質(zhì)，水雖有一定的潤滑性，但潤滑性能很低，而且有很強(qiáng)的銹蝕性，泵、閥元件和水壓缸會(huì)很快銹蝕，有必要在水中加入乳化劑，以提高水的潤滑性和防銹性。
無論是水壓機(jī)，還是油壓機(jī)，需要單獨(dú)潤滑的是導(dǎo)軌，潤滑點(diǎn)少，通常不必采用集中潤滑，而是采用分散潤滑。只有大型水壓機(jī)的移動(dòng)工作臺(tái)，有采用稀油集中潤滑的。
1．水壓機(jī)泵、閥元件和水壓缸的潤滑
（1）工作特點(diǎn)
1）負(fù)荷較大
2）元件浸泡在水中，銹蝕嚴(yán)重；
3）水的過濾不良，水中含有雜質(zhì)。
（2）潤滑方式和潤滑材料 水壓機(jī)泵、閥元件的潤滑靠采用乳化水。把體積分?jǐn)?shù)為2%-5%的乳化劑加入軟水中經(jīng)乳化水?dāng)嚢杵鲾嚢韬笏腿胨洹?BR> 配制工藝：①在15-30℃時(shí)常溫下將磺酸鋇加入甲苯中溶解，可加熱到80-100℃；②將苯酚用溫水燙化加入油酸中，同時(shí)加入全損耗系統(tǒng)用油、磺酸鋇甲苯溶液，攪拌40-80min后加入三乙醇胺和聯(lián)環(huán)乙胺，再攪拌20min即成。
對水壓工作缸這樣的承受重載摩擦的部件，僅僅采用乳化水還嫌不夠，必須給以單獨(dú)的重點(diǎn)潤滑。過去的潤滑方法是在缸的壓套上開環(huán)形油槽，用油槍注入潤滑脂 或潤滑油，但大多數(shù)壓機(jī)是立式，工作缸離地面很高，加油十分不便，結(jié)果形同虛設(shè)。時(shí)間長了之后，油路堵塞，想加油也加不進(jìn)去。比較簡便的辦法是在安裝V形 夾布橡膠密封圈時(shí)，在密封圈的所有表面上涂上二硫化鉬潤滑脂，更換一次密封就涂一次，并在一個(gè)月左右定期在柱塞表面涂一層，二硫化鉬潤滑脂有很強(qiáng)的附著力 并具有抗水性，能保持較長時(shí)間。
對水壓缸的柱塞來說，耐磨是主要的，減少摩擦阻力是次要的。因此，更徹底的辦法是提高柱塞表面硬度和減小粗糙度，在柱塞表面鍍鉻。這樣表面硬度提高，柱塞不易磨損和拉傷，提高了密封的壽命。
