關(guān)于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主動(dòng)測(cè)量
隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,測(cè)量技術(shù)越來(lái)越重要,數(shù)控機(jī)床,加工中心對(duì)測(cè)量?jī)x器又有了新的要求;機(jī)械加工廠要求測(cè)量?jī)x器是主動(dòng)去測(cè)量產(chǎn)品,而不需要手動(dòng)去操作測(cè)量?jī)x器去測(cè)量該產(chǎn)品,而這時(shí)主動(dòng)測(cè)量?jī)x器就應(yīng)運(yùn)而生,下面我們主要介紹一下主動(dòng)量議的測(cè)量原理和影像主動(dòng)量?jī)x測(cè)量的因素所在。
主動(dòng)量?jī)x的測(cè)量原理
主動(dòng)量?jī)x采用的是比較式的測(cè)量監(jiān)控方法,即在機(jī)械加工過(guò)程中,測(cè)量裝置始終監(jiān)測(cè)著工件的尺寸變化,并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳遞給量?jī)x,量?jī)x根據(jù)已設(shè)定好的參數(shù)(粗磨、精磨、光磨、到尺寸等)發(fā)出信號(hào)給機(jī)床PLC控制系統(tǒng),機(jī)床隨即進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作,如改變砂輪的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等,從而形成完整的閉環(huán)控制。當(dāng)然,在該閉環(huán)回路工作前,必須對(duì)工件進(jìn)行零位校準(zhǔn),而且,還要對(duì)磨削加工完的工件抽取樣件進(jìn)行測(cè)量,得出實(shí)際值和理論值的差別,并在量?jī)x上給予參數(shù)補(bǔ)償。
影響主動(dòng)測(cè)量的因素
主軸擺差
主軸擺差決定所加工零件的尺寸精度,因?yàn)橹鲃?dòng)量?jī)x所采集數(shù)據(jù)一般外徑采集最小值,內(nèi)徑采集最大值,主軸擺差過(guò)大會(huì)使工件外形產(chǎn)生不規(guī)則變化,量?jī)x所測(cè)得的數(shù)據(jù)也會(huì)發(fā)生變化,因此要求主軸擺差越小越好。
砂輪平衡
砂輪平衡對(duì)加工精度有著重要的影響.一般質(zhì)量大的砂輪在安裝之前需要做靜平衡,對(duì)精度要求較高的工藝加工需要對(duì)砂輪做動(dòng)平衡。
測(cè)頭觸點(diǎn)
測(cè)頭觸點(diǎn)一般采用金剛石或硬質(zhì)合金材料制造,在生產(chǎn)中觸點(diǎn)會(huì)逐漸磨損,當(dāng)磨損到一定程度(由球形變?yōu)楸馄綘?時(shí),需要及時(shí)更換.另外,有時(shí)合金頭也會(huì)脫落,這在維修中也是應(yīng)考慮到的因素。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工件定位
主動(dòng)測(cè)量對(duì)于被加工工件的定位精度有著很好的要求,如果定位出現(xiàn)偏差,將會(huì)對(duì)主動(dòng)量?jī)x的校準(zhǔn)產(chǎn)生影響。
傳感器重復(fù)性
這是影響測(cè)量精度的重要因素,因?yàn)橹鲃?dòng)測(cè)量反饋給CNC數(shù)據(jù),CNC根據(jù)反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行砂輪修整或者自動(dòng)補(bǔ)償,例如曲軸主軸徑和曲拐徑磨床即根據(jù)量?jī)x反饋數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)砂輪修整;凸輪軸軸徑磨床MARPOSS產(chǎn)品E3C采用加工后測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給NC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。
倍率
傳感器倍率也是影響測(cè)量精度的重要因素,倍率必須符合1:1關(guān)系,即尺寸實(shí)際變化量與量?jī)x測(cè)得變化量的比值必須等于1,否則測(cè)得的數(shù)據(jù)將不能反映工件的實(shí)際尺寸。
其他因素
除了上述幾種主要影響因素外,機(jī)床的振動(dòng)、乳化液噴嘴位置、乳化液流量、測(cè)量裝置驅(qū)動(dòng)缸、傳感器測(cè)力的大小等也都是影響主動(dòng)測(cè)量的因素。
