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電阻焊機的技術雖然在不斷的完善中但是目前任然存在著很多缺陷。
1）目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術來保證。

    2）點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度較低。

    3）設備功率大，機械化自動化程度較高，使設備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網的正常運行。耐磨焊條隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展，電阻焊起來越受到社會的重視，同時，對電阻焊的質量也提出了更高的要求。可喜的是，我國微電子技術 的發(fā)展和大功率可控硅、整流器的開發(fā)，給電阻焊技術的提高提供了條件。目前我 國已生產了性能優(yōu)良的次級整流焊機。由集成元件和微型計算機制成的控制箱已用于新焊機的配套和老焊機的改造。恒流、動態(tài)電阻，熱膨脹等先進的閉環(huán)監(jiān)控技術已開始在生產中推廣應用。這一切都將有得利于提高電阻焊質量，并擴大其應用領域。