淋膜復(fù)合機(jī)四項(xiàng)工作流程
淋膜復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。干式復(fù)合復(fù)合部位主要由，熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥。其作用分別如下：
熱壓鋼棍：采取電阻絲加熱或模溫機(jī)油加熱。其主要作用是激活上膠薄膜從烘箱出來后膠膜分子，從而獲得更高的粘接力。一般復(fù)合溫度設(shè)定為50~80℃。采取模溫機(jī)油加溫溫度均勻，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。
熱壓膠輥：其作用是通過高壓起源讓氣缸獲得壓力和熱壓鋼輥接觸，膠輥的要求要有耐有機(jī)溶劑，硬度在80~85左右。
冷卻輥：使復(fù)合后的薄膜冷卻定型，消除膠膜內(nèi)應(yīng)力，獲得更高的膠水初粘性和復(fù)合剝離強(qiáng)度。
淋膜復(fù)合機(jī)四項(xiàng)工作流程如下：
1．準(zhǔn)備
首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。
2．涂布
放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。
3．復(fù)合
經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。
4．冷卻收卷
冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問題。
（1）通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。
（2）通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對(duì)間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。
（3）通過調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。
