水泥發(fā)泡機該如何選擇？山東廠家支招
隨著市場的增長擴大，各個廠家生產(chǎn)的水泥發(fā)泡機的種類隨之也增多。面對繁復的產(chǎn)品種類，消費者對于該選擇什么樣的設備產(chǎn)生了疑惑。濰坊奧達根據(jù)自己多年的市場經(jīng)驗來介紹一下該如何選購水泥發(fā)泡機。
目前市場上最常見的第三代水泥發(fā)泡機，其構(gòu)造大體可分為送料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)幾個部分。那么我們就以此對各種水泥發(fā)泡機做一個簡單分析：
送料系統(tǒng)：目前國內(nèi)水泥發(fā)泡機送料裝置重要分別為螺桿推進器和皮帶輸送器二種，螺桿推進器曾經(jīng)因為密封性能好、體積小、環(huán)境污染少、成本低、美觀大方而風靡一時，但是經(jīng)過幾年的實踐下來卻發(fā)現(xiàn)存在幾個缺點，①送料量少，不能滿足施工需要②故障率高，頻繁抱死③壽命短、維修麻煩，逐漸被消費者淘汰。而密封性能好的皮帶輸送器因為送料量大、故障率低、維修簡單得到了消費者的肯定。
輸送系統(tǒng)：普通砂漿或混凝土的輸送比較容易，因為它的漿體內(nèi)沒有泡沫，不考慮輸送對泡沫的影響, 發(fā)泡混凝土則不同,它的輸送就不那么簡單了。因為它漿體內(nèi)含有大量的泡沫 , 特別是超低密度（200~40Okg/m3）泡沫混凝土，它的漿體內(nèi)含有豐富的泡沫,因此首先要考慮輸送對泡沫的影響。雖然泵的種類型十分繁多 , 但大多都不適宜用作泡沫混凝土的輸送。目前常見輸送方式有二種分別是液壓式輸送和螺桿泵輸送。
液壓輸送系統(tǒng)具有揚程高，排量大的優(yōu)點，但是由于工藝復雜，成本也相對較高。而螺桿輸送器的成本就相對便宜，維修也相對比較簡單，國內(nèi)發(fā)泡機企業(yè)多采用G40-2這個型號的螺桿濃漿泵進行輸送。但是由于此型號的螺桿泵的轉(zhuǎn)速高達960轉(zhuǎn)/分（國際上規(guī)定使用螺桿泵輸送水泥漿的轉(zhuǎn)速不可超過300轉(zhuǎn)/分），因此運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子及定子的磨損極其嚴重（二個月就需要更換一套）?，F(xiàn)市場推出了一種新型的泵送設備，此套泵送設備具有排量大、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、壽命長的優(yōu)點，其成本介于液壓和螺桿濃漿泵之間，配套于水泥發(fā)泡機上后受到了廣大消費者的認同。
發(fā)泡裝置：水泥發(fā)泡機是通過這個裝置使發(fā)泡劑在高壓氣體的作用下產(chǎn)生氣泡，這個裝置對泡沫的質(zhì)量有重大影響。高壓發(fā)泡裝置是繼低速/高速葉輪（片）發(fā)泡裝置之后的第三代發(fā)泡裝置，也是目前國內(nèi)外主流的發(fā)泡裝置，在我國已經(jīng)得到了十分普及的應用，一般分為固定式、人工控制、及全自動控制三種，國內(nèi)人工控制比較常見。發(fā)泡系統(tǒng)的終極產(chǎn)品是泡沫，泡沫質(zhì)量是判定發(fā)泡系統(tǒng)性能的唯一標準判定發(fā)泡機的發(fā)泡質(zhì)量 , 應以下面三個方面為主, 即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水性。發(fā)泡機在這三方面能否達到要求 , 應通過試機來確認核定。
攪拌裝置：在其他條件相同時，均勻攪拌與非均勻攪拌的泡沫混凝土強度可相差3％-10％，有時可相差20％。第三代水泥發(fā)泡機均采用臥式橫軸，類似于臥式砂漿式混凝土攪拌機，以安裝在橫軸上的高速葉片進行攪拌，實現(xiàn)水泥與水的均勻混和。
攪拌系統(tǒng)主要構(gòu)件為機桶、橫軸、攪拌葉片、電機。
（1）橫軸與絞葉的連接最好采用機械連接.如果橫軸與絞葉通過焊接固定，橫軸在受熱時必然會產(chǎn)生變形彎曲，無法平行于軸線，當機器運轉(zhuǎn)時必定會扭曲，這也是造成橫軸密封容易產(chǎn)生物料滲漏的主要原因。而機械連接在安裝時不會造成橫軸的變型又方便拆卸。
（2）機桶是采用全封閉焊接的還是通過法蘭密封的，全封閉密封工藝簡單、成本低，因此國內(nèi)多數(shù)此種密封方式。法蘭式密封雖然工藝比較復雜，但是設計比較合理，一但橫軸或者絞葉出現(xiàn)故障或磨損時，只需卸下固定的螺絲即可更換，而焊接密閉式的無法更換及維修，只能完全破壞掉。另外機桶的防銹工藝也是值得注意的事項。
（3）絞葉應設計合理，攪拌時死角積存的不均性物料最好沒有。其絞葉對各個部位都應該攪拌到，因此絞葉與機桶四周的最佳間隙為10-20mm。購買者可以通過工具來測量絞葉與四壁的間距來檢測。
濰坊奧達再次提醒，綜合水泥發(fā)泡機以上各個部件的因素，具體衡量到各個指標，并結(jié)合自己的實際需要情況選購水泥發(fā)泡機，這才是最適合自己的。
目前市場上最常見的第三代水泥發(fā)泡機，其構(gòu)造大體可分為送料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)幾個部分。那么我們就以此對各種水泥發(fā)泡機做一個簡單分析：
送料系統(tǒng)：目前國內(nèi)水泥發(fā)泡機送料裝置重要分別為螺桿推進器和皮帶輸送器二種，螺桿推進器曾經(jīng)因為密封性能好、體積小、環(huán)境污染少、成本低、美觀大方而風靡一時，但是經(jīng)過幾年的實踐下來卻發(fā)現(xiàn)存在幾個缺點，①送料量少，不能滿足施工需要②故障率高，頻繁抱死③壽命短、維修麻煩，逐漸被消費者淘汰。而密封性能好的皮帶輸送器因為送料量大、故障率低、維修簡單得到了消費者的肯定。
輸送系統(tǒng)：普通砂漿或混凝土的輸送比較容易，因為它的漿體內(nèi)沒有泡沫，不考慮輸送對泡沫的影響, 發(fā)泡混凝土則不同,它的輸送就不那么簡單了。因為它漿體內(nèi)含有大量的泡沫 , 特別是超低密度（200~40Okg/m3）泡沫混凝土，它的漿體內(nèi)含有豐富的泡沫,因此首先要考慮輸送對泡沫的影響。雖然泵的種類型十分繁多 , 但大多都不適宜用作泡沫混凝土的輸送。目前常見輸送方式有二種分別是液壓式輸送和螺桿泵輸送。
液壓輸送系統(tǒng)具有揚程高，排量大的優(yōu)點，但是由于工藝復雜，成本也相對較高。而螺桿輸送器的成本就相對便宜，維修也相對比較簡單，國內(nèi)發(fā)泡機企業(yè)多采用G40-2這個型號的螺桿濃漿泵進行輸送。但是由于此型號的螺桿泵的轉(zhuǎn)速高達960轉(zhuǎn)/分（國際上規(guī)定使用螺桿泵輸送水泥漿的轉(zhuǎn)速不可超過300轉(zhuǎn)/分），因此運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子及定子的磨損極其嚴重（二個月就需要更換一套）?，F(xiàn)市場推出了一種新型的泵送設備，此套泵送設備具有排量大、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、壽命長的優(yōu)點，其成本介于液壓和螺桿濃漿泵之間，配套于水泥發(fā)泡機上后受到了廣大消費者的認同。
發(fā)泡裝置：水泥發(fā)泡機是通過這個裝置使發(fā)泡劑在高壓氣體的作用下產(chǎn)生氣泡，這個裝置對泡沫的質(zhì)量有重大影響。高壓發(fā)泡裝置是繼低速/高速葉輪（片）發(fā)泡裝置之后的第三代發(fā)泡裝置，也是目前國內(nèi)外主流的發(fā)泡裝置，在我國已經(jīng)得到了十分普及的應用，一般分為固定式、人工控制、及全自動控制三種，國內(nèi)人工控制比較常見。發(fā)泡系統(tǒng)的終極產(chǎn)品是泡沫，泡沫質(zhì)量是判定發(fā)泡系統(tǒng)性能的唯一標準判定發(fā)泡機的發(fā)泡質(zhì)量 , 應以下面三個方面為主, 即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水性。發(fā)泡機在這三方面能否達到要求 , 應通過試機來確認核定。
攪拌裝置：在其他條件相同時，均勻攪拌與非均勻攪拌的泡沫混凝土強度可相差3％-10％，有時可相差20％。第三代水泥發(fā)泡機均采用臥式橫軸，類似于臥式砂漿式混凝土攪拌機，以安裝在橫軸上的高速葉片進行攪拌，實現(xiàn)水泥與水的均勻混和。
攪拌系統(tǒng)主要構(gòu)件為機桶、橫軸、攪拌葉片、電機。
（1）橫軸與絞葉的連接最好采用機械連接.如果橫軸與絞葉通過焊接固定，橫軸在受熱時必然會產(chǎn)生變形彎曲，無法平行于軸線，當機器運轉(zhuǎn)時必定會扭曲，這也是造成橫軸密封容易產(chǎn)生物料滲漏的主要原因。而機械連接在安裝時不會造成橫軸的變型又方便拆卸。
（2）機桶是采用全封閉焊接的還是通過法蘭密封的，全封閉密封工藝簡單、成本低，因此國內(nèi)多數(shù)此種密封方式。法蘭式密封雖然工藝比較復雜，但是設計比較合理，一但橫軸或者絞葉出現(xiàn)故障或磨損時，只需卸下固定的螺絲即可更換，而焊接密閉式的無法更換及維修，只能完全破壞掉。另外機桶的防銹工藝也是值得注意的事項。
（3）絞葉應設計合理，攪拌時死角積存的不均性物料最好沒有。其絞葉對各個部位都應該攪拌到，因此絞葉與機桶四周的最佳間隙為10-20mm。購買者可以通過工具來測量絞葉與四壁的間距來檢測。
濰坊奧達再次提醒，綜合水泥發(fā)泡機以上各個部件的因素，具體衡量到各個指標，并結(jié)合自己的實際需要情況選購水泥發(fā)泡機，這才是最適合自己的。
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