廠家談?wù)魤焊舸u的操作細(xì)則
在之前的文章中我們呢了解到了蒸壓釜進(jìn)磚的操作細(xì)則，下面我們繼續(xù)介紹下蒸壓釜蒸磚的操作說明。
一、蒸磚前檢查：
1、釜前儀表是否有異常情況，如有異常修理或更換后方進(jìn)行下一步工作。
2、檢查釜底兩個(gè)排污閥是否打開，如有未打開的必須打開。
二、暖釜：
1、在檢查無異常的情況開始進(jìn)行曖釜。
2、打開曖閥門時(shí)，先緩速打開一點(diǎn)，如有振動稍停，待振動停止再緩速打開。
3、曖釜的時(shí)間不少于30分鐘。
4、如幾釜連續(xù)蒸磚在前一釜釜內(nèi)壓力達(dá)到1.05公斤時(shí)，就要對下一釜要蒸的磚進(jìn)行曖釜。
三、吹密封圈：
1、曖釜進(jìn)行完成后緩速打開吹密封圈閥門進(jìn)行吹圈。
2、待釜門無水或大量蒸汽冒出時(shí)吹圈工作結(jié)束。
四、進(jìn)汽（釜內(nèi)進(jìn)汽）
系統(tǒng)進(jìn)汽（分汽缸引入蒸汽）
1、 完成吹圈工作后開始向釜內(nèi)進(jìn)汽。緩慢打開分汽缸對應(yīng)的進(jìn)汽閥門，聽到微弱的汽流與管壁摩擦聲或者感覺到有振動時(shí)停止。
2、打開釜頭對應(yīng)的電子控制箱觀察溫度變化情況。以每秒鐘上升0.1度為宜。
3、每10分鐘對分汽缸對應(yīng)進(jìn)汽閥門進(jìn)行調(diào)整，觀察電子控制箱溫度變化情況，以保持第二條要求的溫度上升速度。
4、釜溫上升到70以上時(shí)要適時(shí)調(diào)整釜底排污閥，并觀察排污管道口的出水情況，以保持出水量小于出汽量（關(guān)閉80%為宜）。釜溫達(dá)到110度左右時(shí)要完全關(guān)閉排污閥。
5、完全關(guān)閉排污后釜內(nèi)與分汽缸的壓力差以5－7公斤為宜（分汽缸壓力表在0.5－0.75MPA之間）。
導(dǎo)汽（引入其它釜內(nèi)需要排放的蒸汽）
1、檢查確認(rèn)無正在排汽的的釜。
2、關(guān)閉排汽缸排汽總閥門，如果有未關(guān)閉的其它釜排汽閥門也應(yīng)一并關(guān)閉。
3、緩慢打開需要排汽的對應(yīng)閥門，聽到微弱汽流后暫停確認(rèn)無振動后可逐漸加大，直至排汽缸壓力表顯示壓力不再上升為止。
4、緩慢打開已完成吹密封圈工作的釜對應(yīng)的排汽閥門，聽到微弱的汽流與管壁摩擦聲或者感覺到有振動時(shí)停止。（其它注意事項(xiàng)與系統(tǒng)進(jìn)汽2－4相同）。
5、導(dǎo)汽時(shí)間以90分鐘為宜或者兩釜（排汽釜與進(jìn)汽釜）壓力差達(dá)到1.5公斤為宜。
6、導(dǎo)汽達(dá)到結(jié)束條件，關(guān)閉相應(yīng)釜的排汽閥門恢復(fù)系統(tǒng)供汽。
7、直接將相應(yīng)釜的排汽閥門及排汽總閥門完全打開對該釜進(jìn)行排汽。
五、倒內(nèi)循環(huán)
釜內(nèi)壓力達(dá)到5公斤后要打開曖釜閥門，關(guān)閉釜頭進(jìn)汽總閥門進(jìn)行倒內(nèi)循環(huán)。
六、保壓（保持釜壓力）
1、釜內(nèi)壓力達(dá)到11公斤（1.1MPA）時(shí)快速關(guān)閉分汽缸對應(yīng)進(jìn)汽閥門，進(jìn)行保壓。
2、保持壓力四個(gè)小時(shí)后蒸磚過程結(jié)束。
諸城良豐在此提醒，在蒸壓釜蒸磚時(shí)一定要按照操作說明謹(jǐn)慎操作，才能保證蒸磚的順利進(jìn)行，操作者同時(shí)要注意自身的安全問題。
一、蒸磚前檢查：
1、釜前儀表是否有異常情況，如有異常修理或更換后方進(jìn)行下一步工作。
2、檢查釜底兩個(gè)排污閥是否打開，如有未打開的必須打開。
二、暖釜：
1、在檢查無異常的情況開始進(jìn)行曖釜。
2、打開曖閥門時(shí)，先緩速打開一點(diǎn)，如有振動稍停，待振動停止再緩速打開。
3、曖釜的時(shí)間不少于30分鐘。
4、如幾釜連續(xù)蒸磚在前一釜釜內(nèi)壓力達(dá)到1.05公斤時(shí)，就要對下一釜要蒸的磚進(jìn)行曖釜。
三、吹密封圈：
1、曖釜進(jìn)行完成后緩速打開吹密封圈閥門進(jìn)行吹圈。
2、待釜門無水或大量蒸汽冒出時(shí)吹圈工作結(jié)束。
四、進(jìn)汽（釜內(nèi)進(jìn)汽）
系統(tǒng)進(jìn)汽（分汽缸引入蒸汽）
1、 完成吹圈工作后開始向釜內(nèi)進(jìn)汽。緩慢打開分汽缸對應(yīng)的進(jìn)汽閥門，聽到微弱的汽流與管壁摩擦聲或者感覺到有振動時(shí)停止。
2、打開釜頭對應(yīng)的電子控制箱觀察溫度變化情況。以每秒鐘上升0.1度為宜。
3、每10分鐘對分汽缸對應(yīng)進(jìn)汽閥門進(jìn)行調(diào)整，觀察電子控制箱溫度變化情況，以保持第二條要求的溫度上升速度。
4、釜溫上升到70以上時(shí)要適時(shí)調(diào)整釜底排污閥，并觀察排污管道口的出水情況，以保持出水量小于出汽量（關(guān)閉80%為宜）。釜溫達(dá)到110度左右時(shí)要完全關(guān)閉排污閥。
5、完全關(guān)閉排污后釜內(nèi)與分汽缸的壓力差以5－7公斤為宜（分汽缸壓力表在0.5－0.75MPA之間）。
導(dǎo)汽（引入其它釜內(nèi)需要排放的蒸汽）
1、檢查確認(rèn)無正在排汽的的釜。
2、關(guān)閉排汽缸排汽總閥門，如果有未關(guān)閉的其它釜排汽閥門也應(yīng)一并關(guān)閉。
3、緩慢打開需要排汽的對應(yīng)閥門，聽到微弱汽流后暫停確認(rèn)無振動后可逐漸加大，直至排汽缸壓力表顯示壓力不再上升為止。
4、緩慢打開已完成吹密封圈工作的釜對應(yīng)的排汽閥門，聽到微弱的汽流與管壁摩擦聲或者感覺到有振動時(shí)停止。（其它注意事項(xiàng)與系統(tǒng)進(jìn)汽2－4相同）。
5、導(dǎo)汽時(shí)間以90分鐘為宜或者兩釜（排汽釜與進(jìn)汽釜）壓力差達(dá)到1.5公斤為宜。
6、導(dǎo)汽達(dá)到結(jié)束條件，關(guān)閉相應(yīng)釜的排汽閥門恢復(fù)系統(tǒng)供汽。
7、直接將相應(yīng)釜的排汽閥門及排汽總閥門完全打開對該釜進(jìn)行排汽。
五、倒內(nèi)循環(huán)
釜內(nèi)壓力達(dá)到5公斤后要打開曖釜閥門，關(guān)閉釜頭進(jìn)汽總閥門進(jìn)行倒內(nèi)循環(huán)。
六、保壓（保持釜壓力）
1、釜內(nèi)壓力達(dá)到11公斤（1.1MPA）時(shí)快速關(guān)閉分汽缸對應(yīng)進(jìn)汽閥門，進(jìn)行保壓。
2、保持壓力四個(gè)小時(shí)后蒸磚過程結(jié)束。
諸城良豐在此提醒，在蒸壓釜蒸磚時(shí)一定要按照操作說明謹(jǐn)慎操作，才能保證蒸磚的順利進(jìn)行，操作者同時(shí)要注意自身的安全問題。
相關(guān)標(biāo)簽:蒸壓釜,諸城市奧宇機(jī)械廠
