帶式壓濾機(jī)運(yùn)行中遇到的問題及處理辦法
帶式壓濾機(jī)運(yùn)行中遇到的問題及處理措施
1、氣路及氣動(dòng)元件故障
在污泥脫水時(shí)，壓濾帶處在一定的張緊度條件下，這就要求氣路及氣動(dòng)元件的嚴(yán)格密封性和可靠性。然而實(shí)際運(yùn)行時(shí)氣路常有漏氣和氣動(dòng)元件堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，滿足不了設(shè)定的氣壓值，壓濾機(jī)也就不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。氣路接口運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)，易產(chǎn)生老化及松動(dòng)問題；由于腐蝕結(jié)垢及內(nèi)部密封圈的磨損，隨著氣動(dòng)元件運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，氣孔易被堵塞或漏氣。這就要求對(duì)氣路及氣動(dòng)元件經(jīng)常進(jìn)行檢查維修、更換工作，才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2、進(jìn)泥噴濺問題
污泥通過不銹鋼管道直落濾機(jī)進(jìn)料端，由于靜壓力過大，污泥四處飛濺，污染設(shè)備和工作環(huán)境，操作工難以靠近設(shè)備，使脫水機(jī)難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了解決這個(gè)問題，我們可以在垂直進(jìn)料直管段加裝3片擋泥板，擋板面積為直管斷面的3/5，相互交叉錯(cuò)層布置，這樣可有效地消能從而降低靜壓力。
3、重力脫水區(qū)濾水通道不暢
在壓濾機(jī)運(yùn)行幾年后，常常會(huì)出現(xiàn)濾機(jī)處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高，泥餅含水率嚴(yán)重超標(biāo)的現(xiàn)象。經(jīng)過勘查發(fā)現(xiàn)，主要因?yàn)闉V機(jī)中間脫水通道受阻影響濾帶正常濾水所致。在濾機(jī)的重力工作區(qū)，濾帶下面由縱橫交錯(cuò)筋條支撐著濾帶向前運(yùn)行。帶式壓濾機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，由濾帶滲漏的微量污泥長(zhǎng)期粘附堆積在井字筋條中，而操作工清潔設(shè)備時(shí)又難以沖洗到位，因此濾帶中間部位濾水通道被堵塞，造成濾機(jī)中間積水，沿帶寬方向中部污泥區(qū)脫水困難，所產(chǎn)生的泥餅含水率偏高。這個(gè)問題可以在井字形處加裝高壓沖洗水噴頭，既可減少不合理的支架結(jié)構(gòu)，又可增加沖洗作用，使該問題得到圓滿解決。
4、投藥泵計(jì)量問題
污泥處理所投加的藥劑是通過絮凝泵輸送出去的，根據(jù)不同的污泥性質(zhì)和濃縮后的污泥含水率，藥劑的投加量要作相應(yīng)調(diào)整。這個(gè)問題我們可在投藥泵出口端加裝計(jì)量設(shè)施，以便準(zhǔn)確直觀地確定藥劑的投加量，科學(xué)地控制污泥系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
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