三坐標測量儀在3D數(shù)模中應用功能及其重要性
三坐標測量儀在3D數(shù)模中應用功能及其重要性
三坐標測量機以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，已經(jīng)應用在了各個領域，并受到好評，從而成為現(xiàn)代制作業(yè)尤其是模具工業(yè)設計、開發(fā)、加工制作和質(zhì)量保障的重要手法。以下來簡述三坐標測量機在3D數(shù)模行業(yè)領域發(fā)揮的作用。
它是模具質(zhì)量保障的有效工具
三坐標測量機在3D數(shù)模行業(yè)中的應用相當普遍，它是一種設計開發(fā)、檢測、普查分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技巧保障的有效工具?，F(xiàn)在主要應用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、程度臂式測量機和便攜式測量機。測量方式基本可分為接觸式與非接觸式兩種，現(xiàn)在Metris LK的測量機在兩項技巧上位居世界前列。
模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現(xiàn)差錯，可以經(jīng)過三坐標測量機找出差錯值以便糾正。在模具的型芯型腔概況加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要經(jīng)過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的重點。因此，用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。
三坐標測量機還可以應用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相干的形位公差、曲線、曲面舉行測量衡量，輸出圖形化報告，直觀清楚的反映模具質(zhì)量，從而構成完整的模具成品檢測報告。
在某些模具應用了一段時間出現(xiàn)磨損要舉行修正，但又無原始設計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的景況下，可以用截面法采集點云，用規(guī)定規(guī)格輸出，探針半徑賠償后造型，從而達到完整如初的修復成效。
當一些曲面概況既非圓弧，又非拋物線，而是一些不守則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特點線和分型線，用規(guī)定規(guī)格輸出，探針半徑賠償后造型，在造型歷程中滑頭曲線，從而設計制作出簇新的模具。
準確應用三坐標測量機對其應用壽命、精度起到重點作用，應注意以下幾點：
(1)工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間;工件吊裝要安穩(wěn)，不可沖撞三坐標測量機任何構件。
(2)準確安裝零件，安裝前確保適合零件與測量機的等溫請求。
(3)設立準確的坐標系，保障所建的坐標系適合圖紙的請求，才干確保所測數(shù)據(jù)準確。
(4)當編好程序主動運行時，要避免探針與工件的干涉，故需注意要添補拐點。
(5)對于一些大型較重的模具、檢具，測量結(jié)束后應即時吊下職業(yè)臺，以防止職業(yè)臺長時間處于承載狀態(tài)。
它是模具理想的數(shù)字化工具
1974年美國Brown&Sharpe推出全球第一臺數(shù)控測量機，爾后PC-DMIS率先把強大的CAD功效引入測量軟件，從此三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制作業(yè)尤其是模具工業(yè)設計、開發(fā)、加工制作和質(zhì)量保障的重要手法。我著重談一下測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用。
第一、測量機可以為模具工業(yè)供給質(zhì)量保障，是模具制作企業(yè)測量和檢測的最好挑選。測量機在處理不同職業(yè)方面的靈活性以及親身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為歷程克制供給尺寸數(shù)據(jù)的同時，測量機可供給入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工嘗試以及優(yōu)化機床設置等附加功能。高度柔性的三坐標測量機可以搭配在車間環(huán)境，并直接參與到模具加工、安裝、試模、修模的各個階段，供給必要的檢測反饋，減少回爐的次數(shù)并縮小模具開發(fā)周期，從而最后降低模具的制作成本并將生產(chǎn)放入克制。
第二、測量機具有強大的逆向工程能力，是一個理想的數(shù)字化工具。經(jīng)過不同類型測頭和不同構造方式測量機的組合，可以快速、準確的獲取工件外表的三維數(shù)據(jù)和幾何特點，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。另外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件供給的強大的掃描功效，實現(xiàn)具有自由曲面形狀特點的龐雜工件CAD模型的復制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。
