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   壓力機在使用期間發(fā)生故障是不可避免的，若在遵循一定的使用規(guī)則下，是可以在一定程度上降低設備的故障率的。 
   不恰當的壓力機操作或沖壓模設置式導致壓力機損壞及停機的首要原因。適當地培訓壓力機操作員以及沖壓模設置者可以確保他們按照正確的流程進行操作。這將能很快減少停機時間。
   其次要檢查緊固件，補齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查曲軸導軌精度及磨損情況。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機、電磁鐵是否正常。檢查制動器、離合器、滑塊、關閉塊、關閉環(huán)。檢查電器控制部分。機身工作臺聯接螺栓檢測及調整。
   然后每班操作前向操縱器各點制動器轉軸加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20-30號機械油適量，離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃。
   最后根據壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程，并進行必要的崗位培訓和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。
   高密宏豐機械在此提醒壓力機的各位操作者，壓力機正常高效的運轉工作，按照規(guī)則說明來操作是必要的。