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  泡沫造粒機廠家介紹泡沫造粒機工作原理
  泡沫造粒機一種橡膠擠出機，包含有沿一軸線方向延伸且供橡膠原料容置的一膠料缸、一螺合組件、一與螺合組件螺合的壓送螺桿、一限止壓送螺桿旋轉(zhuǎn)的限位組件及一驅(qū)動螺合組件旋轉(zhuǎn)且以電力作為動力源的驅(qū)動組件，使壓送螺桿相對于螺合組件旋轉(zhuǎn)沿線性方向位移，并擠出橡膠原料。借此，本發(fā)明能以驅(qū)動組件控制壓送螺桿擠壓橡膠原料時的行程及速度，使橡膠原料擠出并經(jīng)裁切后的品質(zhì)能均一，且能降低噪音及不會產(chǎn)生廢油，而符合環(huán)保需求。

  片材擠出機用熔體泵，包括由泵體和在其內(nèi)的一對在相對轉(zhuǎn)動時會逐漸分開再重新互相嚙合的齒輪組成的齒輪泵，泵體的夾層中設(shè)有電加熱器，在物料的進、出口處，還分別設(shè)有進、出物料壓力計量檢測裝置。電加熱器可以是鑄鋁電加熱器。構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，其物料可以是高淀粉含量達75％以上的全降解仿紙片材擠出機中經(jīng)過輸送混煉、剪切塑化、脫水排氣工序的塑性狀態(tài)熔體，它可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切與駐留時間，降低擠塑溫度與壓力脈動，以提高擠出效率和成品質(zhì)量。還可以實現(xiàn)快速升溫和熱量控制，以及使物料出口壓力脈動控制在1％以內(nèi)。這種熔體泵完全可以滿足全降解仿紙材料的制備工藝中有關(guān)高成品率的片材擠出要求。

 以穿孔鋼管為骨架的鋼塑復(fù)合管擠出模機頭，包括過渡體、插入在過渡體中的外模、與外模構(gòu)成塑料熔體流道的壓縮體、與壓縮體相接的口模；其特征是壓縮體為徑向可調(diào)件；設(shè)置貫穿外模的芯模，芯模為三段設(shè)置，包括位于穿孔鋼管導(dǎo)入一側(cè)、與鋼管內(nèi)徑相匹配、對塑料熔體形成反向封堵的導(dǎo)入芯模；位于復(fù)合管成型一側(cè)、與復(fù)合管內(nèi)徑相匹配的定徑芯模；以及起始于塑料熔體流道出口、止于口模出口處的具有內(nèi)凹面的導(dǎo)塑芯模。通過減少構(gòu)件、改進結(jié)構(gòu)，極大地提高了整機工作的可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，人工調(diào)整更為簡單方便，對操作人員的技術(shù)水平要求也大大降低，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得以降低。