拉絲機(jī)的用途
拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)英文名稱為：drawing machine, 是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。按其用途可分為金屬拉絲機(jī)（用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機(jī)（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專用成套設(shè)備），竹木拉絲機(jī)（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的專用設(shè)備)等。
金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
拉絲機(jī)按其結(jié)構(gòu)分為七種型式：LT型水箱式拉絲機(jī)、LW型滑輪式拉絲機(jī)、LS型雙卷筒式拉絲機(jī)、LH型活套式拉絲機(jī)、LZ型直線式拉絲機(jī)、LD型單次式拉絲機(jī)、臥式式拉絲機(jī)、倒立式拉絲機(jī)。LT型水箱式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.1-1.2mm之間，工作特性為滑動(dòng)式拉絲，多道次拉拔；LW型滑輪式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.5-4.5mm之間，工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲，有扭轉(zhuǎn)；LS型雙卷筒式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.4-3.5mm之間，工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲，無扭轉(zhuǎn)；LH型活套式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.5-6.0mm之間，工作特性為無滑動(dòng)，無扭轉(zhuǎn)；LZ型直線式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.5-7.0mm之間，工作特性為無滑動(dòng)，無扭轉(zhuǎn)；LD型單次式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍為不大于22mm，工作特性為1-2道次拉拔；臥式式拉絲機(jī)拔絲成品直徑范圍為6.5-24mm，工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲，拉拔線材直徑大；倒立式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍為不大于30mm，工作特性為自動(dòng)化程度高、可同時(shí)拉絲和收線、收線盤重大可達(dá)2噸、卸絲方便可靠、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高、安全可靠。其中倒立式拉絲機(jī)是由河北永年某拉絲機(jī)制造廠的拉絲機(jī)研發(fā)部門在總結(jié)拉絲機(jī)用戶們多年的使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，綜合以前各類拉絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并大膽改進(jìn)后于最近幾年研發(fā)出的最新型高效拉絲機(jī)，該拉絲機(jī)為下游企業(yè)的高效率加工生產(chǎn)提供了堅(jiān)強(qiáng)的設(shè)備保障！
拉絲機(jī)主機(jī)和收線均采用變頻調(diào)速傳動(dòng)，全套機(jī)組由一套單片微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制，同步性好，張力恒定，性能可靠。同時(shí)，微機(jī)根據(jù)所測(cè)線速度，計(jì)算出所需退火電壓，保證銅線得到最佳的退火效果，該拉絲機(jī)比原280/17拉絲機(jī)有重大改進(jìn)，進(jìn)出線范圍增加。特別是盤式收線部分完全進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)更合理。排線采用伺服電機(jī)，整個(gè)裝置維護(hù)極其方便。
本機(jī)由于采用了微機(jī)控制，在整個(gè)拉絲機(jī)過程中銅線延伸率均勻，并且?guī)缀鯇?shí)現(xiàn)了零長(zhǎng)度退火，該性能對(duì)銅線要求較高的運(yùn)用特別顯示其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，為企業(yè)節(jié)約大量的成本。拉絲機(jī)的生產(chǎn)過程為：其中張力測(cè)量桿在其測(cè)量范圍內(nèi)將輸出4-20mA反饋信號(hào)給變頻調(diào)速器，使其與給定張力數(shù)值進(jìn)行比較以決定如何調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大的卷繞輪的要求，使卷繞控制的相應(yīng)特性大大提高.直徑較粗的原材料由輸入端輸入，經(jīng)過多級(jí)擠壓模具后，由直徑較粗的原料直徑變?yōu)轭A(yù)定的較細(xì)的產(chǎn)品直徑。然后，經(jīng)過加熱消除應(yīng)力，再經(jīng)過張力測(cè)量臂進(jìn)入卷繞軸卷繞在輸出端形成半成品。在該系統(tǒng)中，由時(shí)運(yùn)捷SuperBona-iF系列變頻器、張力測(cè)量桿、卷繞電機(jī)構(gòu)成了生產(chǎn)中的張力控制機(jī)構(gòu)以解決隨著卷繞半徑的增加而帶來的線張力變化。
金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
拉絲機(jī)按其結(jié)構(gòu)分為七種型式：LT型水箱式拉絲機(jī)、LW型滑輪式拉絲機(jī)、LS型雙卷筒式拉絲機(jī)、LH型活套式拉絲機(jī)、LZ型直線式拉絲機(jī)、LD型單次式拉絲機(jī)、臥式式拉絲機(jī)、倒立式拉絲機(jī)。LT型水箱式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.1-1.2mm之間，工作特性為滑動(dòng)式拉絲，多道次拉拔；LW型滑輪式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.5-4.5mm之間，工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲，有扭轉(zhuǎn)；LS型雙卷筒式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.4-3.5mm之間，工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲，無扭轉(zhuǎn)；LH型活套式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.5-6.0mm之間，工作特性為無滑動(dòng)，無扭轉(zhuǎn)；LZ型直線式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.5-7.0mm之間，工作特性為無滑動(dòng)，無扭轉(zhuǎn)；LD型單次式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍為不大于22mm，工作特性為1-2道次拉拔；臥式式拉絲機(jī)拔絲成品直徑范圍為6.5-24mm，工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲，拉拔線材直徑大；倒立式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍為不大于30mm，工作特性為自動(dòng)化程度高、可同時(shí)拉絲和收線、收線盤重大可達(dá)2噸、卸絲方便可靠、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高、安全可靠。其中倒立式拉絲機(jī)是由河北永年某拉絲機(jī)制造廠的拉絲機(jī)研發(fā)部門在總結(jié)拉絲機(jī)用戶們多年的使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，綜合以前各類拉絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并大膽改進(jìn)后于最近幾年研發(fā)出的最新型高效拉絲機(jī)，該拉絲機(jī)為下游企業(yè)的高效率加工生產(chǎn)提供了堅(jiān)強(qiáng)的設(shè)備保障！
拉絲機(jī)主機(jī)和收線均采用變頻調(diào)速傳動(dòng)，全套機(jī)組由一套單片微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制，同步性好，張力恒定，性能可靠。同時(shí)，微機(jī)根據(jù)所測(cè)線速度，計(jì)算出所需退火電壓，保證銅線得到最佳的退火效果，該拉絲機(jī)比原280/17拉絲機(jī)有重大改進(jìn)，進(jìn)出線范圍增加。特別是盤式收線部分完全進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)更合理。排線采用伺服電機(jī)，整個(gè)裝置維護(hù)極其方便。
本機(jī)由于采用了微機(jī)控制，在整個(gè)拉絲機(jī)過程中銅線延伸率均勻，并且?guī)缀鯇?shí)現(xiàn)了零長(zhǎng)度退火，該性能對(duì)銅線要求較高的運(yùn)用特別顯示其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，為企業(yè)節(jié)約大量的成本。拉絲機(jī)的生產(chǎn)過程為：其中張力測(cè)量桿在其測(cè)量范圍內(nèi)將輸出4-20mA反饋信號(hào)給變頻調(diào)速器，使其與給定張力數(shù)值進(jìn)行比較以決定如何調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大的卷繞輪的要求，使卷繞控制的相應(yīng)特性大大提高.直徑較粗的原材料由輸入端輸入，經(jīng)過多級(jí)擠壓模具后，由直徑較粗的原料直徑變?yōu)轭A(yù)定的較細(xì)的產(chǎn)品直徑。然后，經(jīng)過加熱消除應(yīng)力，再經(jīng)過張力測(cè)量臂進(jìn)入卷繞軸卷繞在輸出端形成半成品。在該系統(tǒng)中，由時(shí)運(yùn)捷SuperBona-iF系列變頻器、張力測(cè)量桿、卷繞電機(jī)構(gòu)成了生產(chǎn)中的張力控制機(jī)構(gòu)以解決隨著卷繞半徑的增加而帶來的線張力變化。
