直進式拉絲機針對鋼材的特性
不同的金屬種類來選擇。例如雙變頻控制的微拉機,其要求的控制性能相對較低,在銅鋁基材的電線電纜生產企業(yè)應用比較廣泛,而使用直進式拉絲機則較多應用在大部分鋼絲生產企業(yè),針對鋼材特性,其精度要求和拉拔穩(wěn)定度高;塑料拉絲機由放線、拉絲、水冷、收線及排線等幾個部分組成,其中電氣傳動部份主要由放線電機,收線電機及排線電機實現(xiàn),其生產質量和效率對于企業(yè)來講至關重要。拉絲機的主要組成決定了拉絲工藝的幾個基本步驟金屬絲的放線,對于整個拉絲機環(huán)節(jié)來說,其控制沒有過高的精度要求,大部分拉絲機械,放線的操作是通過變頻器驅動放線架實現(xiàn)的,但也有部分雙變頻控制的拉絲機械,甚至直接通過拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進拉絲機。不象以前經(jīng)常遇到的水箱拉絲機和活套式拉絲機,允許金屬絲在各道模具之間打滑。同時它對電機的同步性以及動態(tài)響應的快速性都有較高的要求。由于不銹鋼材料特性比較脆,缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性,比較容易在作業(yè)過程中拉斷。系統(tǒng)的電氣配置為活套一臺,安裝在第一級,作用是將成卷的不銹鋼絲牽引到拉絲部分,由于活套可以自由打滑,因此這臺電機不需要特別的控制。拉絲部分共有六個直徑400mm的轉鼓。每個轉鼓之間安裝有用于檢測位置的氣缸擺臂,采用位移傳感器可以檢測出擺臂的位置,當絲拉得緊的時候,絲會在擺臂的氣缸上面產生壓力使得擺臂下移。最終是收卷電機,該部分采用自行滑動的錐形支架,整個過程卷徑基本不變化,因此不需要用到卷徑計算功能。八臺電機功率采用變頻專用電機,同時帶有機械制動裝置。目前國內交流變頻調速系統(tǒng)由于關鍵元件尚未國產化,致使系統(tǒng)的價格較高。但這只是暫時的,交流變頻調速系統(tǒng)強大的生命力就在于它能大大降低電氣系統(tǒng)的復雜程度和制造成本。隨著我國電氣工業(yè)的發(fā)展和系統(tǒng)元件的國產化進程,它在我國拉絲機上將得到越來越廣泛的應用。