生產(chǎn)噴涂設(shè)備廠家歐力解析如何調(diào)控與管理電泳漆涂裝
生產(chǎn)噴涂設(shè)備廠家歐力目前的產(chǎn)品有：專業(yè)三防漆涂覆系統(tǒng)（全自動(dòng)選擇性噴膠機(jī)）、點(diǎn)膠機(jī)、噴膠閥、點(diǎn)膠閥、烘烤爐、流水線、波峰焊、精密數(shù)控機(jī)械設(shè)備、機(jī)械手。溶劑含量電泳漆中含有的水溶性有機(jī)溶劑起助溶作用，與其它涂料比擬含量較小，可是它對(duì)膜厚和涂料穩(wěn)定性有肯定影響，一般央求控制在肯定范圍內(nèi)。使命液中的溶劑含量增高，膜厚增厚，泳透力和分裂電壓下落;溶劑含量偏低，膜厚下落，漆膜外觀(滑潤性)變差。使命液中溶劑含量的凹凸可通過參與溶劑和交換超濾液來調(diào)整。
泳涂時(shí)間在電泳槽中的泳涂時(shí)間是指被涂工件在使命液液面下構(gòu)成涂膜(通電)的時(shí)間。這一段時(shí)間一般限定在3min左右。隨泳涂時(shí)間增加，漆膜厚度增厚。泳涂時(shí)間增加或減少可以間接地影響漆膜表面平整和外觀質(zhì)量。泳涂時(shí)間在電泳涂裝工藝處理中起重要作用，恰當(dāng)增高泳涂電壓可縮短泳涂時(shí)間，在較低泳涂電壓時(shí)可增加泳涂時(shí)間，以保證漆膜的厚度。
泳涂電壓在電泳涂裝線中，泳涂電壓可控制電泳涂裝進(jìn)程的成膜速度和堆積量，一般使命液溫度和泳涂時(shí)間是肯定的，假若需求前進(jìn)或下落膜厚，可通過前進(jìn)或下落電壓來完結(jié)。在連續(xù)流水線出產(chǎn)式的電泳涂裝設(shè)備上，一般第一通電區(qū)段的電壓控制在使命電壓的下限以下，第二區(qū)段的電壓控制在使命電壓甚至略高一點(diǎn)。
電泳后回收清洗被涂物在電泳后出槽時(shí)表面上附有未泳涂上的使命液，如直接烘干則發(fā)作斑痕等漆膜壞處，若直接出槽則發(fā)作浪費(fèi)。為消除漆膜壞處和回收使命液，電泳涂裝后必須進(jìn)行水洗。電泳后清洗可分兩個(gè)時(shí)間：回收帶出的使命液：在出槽口處用超濾液或去離子水清洗，洗液直接回槽內(nèi)，最棒在被涂物出槽1min內(nèi)即進(jìn)行清洗。前進(jìn)漆膜的外觀功用：用循環(huán)超濾液沖刷，一般洗23次，結(jié)束用去離子水沖刷。
環(huán)氧封閉底漆為雙組分，在運(yùn)用前將甲乙組分嚴(yán)峻按照121比例配好，混合攪拌均勻后即可運(yùn)用，涂刷于混凝土構(gòu)件表面，央求均勻一起無漏刷，26h后進(jìn)行下道工序。將甲乙組分環(huán)氧瀝青防腐漆嚴(yán)峻按照31比例配好，混合攪拌均勻后涂刷于雙組分環(huán)氧封閉底漆的表面上，施工兩道，央求均勻一起無漏刷，漆膜厚度抵達(dá)100120m，1824h后進(jìn)行下道工序涂刷。
