機(jī)械用碳制品的技術(shù)要求及選型注意事項(xiàng)
機(jī)械用碳制品的技術(shù)要求
1. 密封環(huán)
1.1靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面的平面度公差為0.0009mm。表面粗糙度參數(shù)Ra值為0.4um。
1.2靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面對(duì)與輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB1184的7級(jí)公差。
1.3靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度參數(shù)Ra值為3.2um.
1.4靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的圓周表面的尺寸公差帶分別為h8、H8。
1.5靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封斷面對(duì)與輔助密封圈接觸部位和圓周表面的垂直度均按GB1184的7級(jí)公差。
2. 軸承
2.1導(dǎo)向軸承內(nèi)圓周面的尺寸公差帶不低于H8，表面粗糙度參數(shù)Ra值為3.2um，外圓周面的尺寸公差帶不低于h8，表面粗糙度參數(shù)Ra值為3.2um，內(nèi)外圓的同軸度不低于GB1184的8級(jí)公差。
2.2止推軸承的工作面與外圓周表面的垂直度不低于GB1184的9級(jí)公差，外圓周面的尺寸公差帶h8.
選型、使用注意事項(xiàng)
1、 選型必須根據(jù)設(shè)備的工況條件，考慮壓力、線速度、介質(zhì)以及對(duì)磨材料等因素，必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)后選定為宜。
2、 碳---石墨屬于脆性材料，其機(jī)械強(qiáng)度一般比金屬低一些。因此，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)充分注意這一特點(diǎn)，在加工和裝配過(guò)程中應(yīng)精心操作，嚴(yán)禁用硬物敲打，避免破裂。
3、 安裝前，摩擦副兩個(gè)工作面須研磨，各部必須清潔。安裝后，摩擦副要經(jīng)過(guò)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，先在低壓低速下運(yùn)行或在工作狀態(tài)短時(shí)間起動(dòng)，如此反復(fù)進(jìn)行，待磨合后，方可投入正常運(yùn)行。
4、 在高速或高壓情況下，必須采用有效的方法導(dǎo)出摩擦熱，在有結(jié)晶析出的介質(zhì)中使用時(shí)，則應(yīng)注意沖洗。
5、 對(duì)與金屬件鑲嵌配合的碳石墨環(huán)或軸承，應(yīng)注意兩者熱膨脹系數(shù)的差異。裝配時(shí)，其過(guò)盈量選擇要合理不宜過(guò)大。
1. 密封環(huán)
1.1靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面的平面度公差為0.0009mm。表面粗糙度參數(shù)Ra值為0.4um。
1.2靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面對(duì)與輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB1184的7級(jí)公差。
1.3靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度參數(shù)Ra值為3.2um.
1.4靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的圓周表面的尺寸公差帶分別為h8、H8。
1.5靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封斷面對(duì)與輔助密封圈接觸部位和圓周表面的垂直度均按GB1184的7級(jí)公差。
2. 軸承
2.1導(dǎo)向軸承內(nèi)圓周面的尺寸公差帶不低于H8，表面粗糙度參數(shù)Ra值為3.2um，外圓周面的尺寸公差帶不低于h8，表面粗糙度參數(shù)Ra值為3.2um，內(nèi)外圓的同軸度不低于GB1184的8級(jí)公差。
2.2止推軸承的工作面與外圓周表面的垂直度不低于GB1184的9級(jí)公差，外圓周面的尺寸公差帶h8.
選型、使用注意事項(xiàng)
1、 選型必須根據(jù)設(shè)備的工況條件，考慮壓力、線速度、介質(zhì)以及對(duì)磨材料等因素，必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)后選定為宜。
2、 碳---石墨屬于脆性材料，其機(jī)械強(qiáng)度一般比金屬低一些。因此，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)充分注意這一特點(diǎn)，在加工和裝配過(guò)程中應(yīng)精心操作，嚴(yán)禁用硬物敲打，避免破裂。
3、 安裝前，摩擦副兩個(gè)工作面須研磨，各部必須清潔。安裝后，摩擦副要經(jīng)過(guò)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，先在低壓低速下運(yùn)行或在工作狀態(tài)短時(shí)間起動(dòng)，如此反復(fù)進(jìn)行，待磨合后，方可投入正常運(yùn)行。
4、 在高速或高壓情況下，必須采用有效的方法導(dǎo)出摩擦熱，在有結(jié)晶析出的介質(zhì)中使用時(shí)，則應(yīng)注意沖洗。
5、 對(duì)與金屬件鑲嵌配合的碳石墨環(huán)或軸承，應(yīng)注意兩者熱膨脹系數(shù)的差異。裝配時(shí)，其過(guò)盈量選擇要合理不宜過(guò)大。
