電阻成型機(jī)生產(chǎn)問題解答之入料不暢
電阻成型機(jī)以其自身的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為電子產(chǎn)品行業(yè)不可或缺的機(jī)器。電子企業(yè)在運(yùn)用電阻成型機(jī)進(jìn)行加工時，使得企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不斷的提高，效率和效益同樣也在提高。但有時也會遇到一些小問題，比如入料不順等等。
入料不順產(chǎn)生的主要原因有：
1、元件編帶不合格
很多操作人員及維修人員常常會忽略此因素，在機(jī)臺上找原因而浪費(fèi)不少時間，正常的元件編帶都要求元件本體居中，左右便宜不超出±0.2mm,和達(dá)生產(chǎn)的電阻成型機(jī)允許本體偏移±0.4mm仍可以正常加工，超過此極限元件就很難正常進(jìn)入軌道，造成斜著走的現(xiàn)象，最終造成卡機(jī)現(xiàn)象。
2、機(jī)臺的轉(zhuǎn)盤移位造成
在第一種以及第二種情況使用過的機(jī)臺由于卡料卡機(jī)比較頻繁，會造成轉(zhuǎn)盤與主軸移位的現(xiàn)象，如果不調(diào)回原位，機(jī)臺是無法使用的。出現(xiàn)的情況是元件一組到達(dá)轉(zhuǎn)盤位就卡變形、斷腳的情況，此時只能找技術(shù)員調(diào)試好才能繼續(xù)使用了。
3、元件與機(jī)臺不匹配
電阻成型機(jī)的軌道與轉(zhuǎn)盤通常有三種型號。一種是加工1/8w、1/16w、引腳線徑在0.6mm以下的，本位很少用的；第二種是加工1/4w—1w電阻,引腳線徑在0.8mm以內(nèi)的；第三種是加工2w以上電阻，引腳在1.0—1.6mm的電阻、二級管；如果訂購的機(jī)臺是第三種軌道與轉(zhuǎn)盤的用來加工第一及第二種元件必然會造成入料不順、卡機(jī)的現(xiàn)象。
4、沒有安裝好元件
安裝元件的要點(diǎn)是元件本體要居中，對于剛開始使用電阻成型機(jī)的操作員來說，本體居中不好判斷，那么在安裝元件時最好使用手輪轉(zhuǎn)動機(jī)臺慢慢將元件帶進(jìn)軌道后停下。左右入料軌道固定好后，用手輪轉(zhuǎn)動機(jī)臺讓元件進(jìn)入轉(zhuǎn)盤后在按啟動按鈕，進(jìn)入自動加工狀態(tài)。
電阻成型機(jī)不是萬能的，也會出現(xiàn)一些小問題，但是，我們在平時生產(chǎn)的過程中，稍微注意一下，這些問題不再是問題。合達(dá)電子希望客戶能細(xì)心加工，延長電阻成型機(jī)的使用壽命。
