晟昊高周波詳解其操作基本流程
每種機(jī)器都有一定的操作流程，高周波也不例外。只是每種機(jī)械的操作流程的難易度不同而已。高周波的操作流程是保證生產(chǎn)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。
高周波操作流程
1、接通氣源，撥起氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到5-8Kg范圍內(nèi)。
2、合上電源入線開(kāi)關(guān)和主機(jī)箱上的電源總開(kāi)關(guān)，聽(tīng)到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲。打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)，觀察電源指示燈（綠色）亮起，同時(shí)，諧振桶內(nèi)電子管燈絲通電發(fā)光。
3、將上模安裝在上模板上。下模安裝于底盤(pán)上。
4、調(diào)模。左腳踩踏桿使模具壓下，調(diào)節(jié)機(jī)頭上方手輪，使腳踏桿推到底后能感覺(jué)到彈簧壓力適中時(shí)鎖緊手輪。旋動(dòng)上模吊裝板上兩端吊模螺絲調(diào)節(jié)上模左右平衡度，旋動(dòng)上模吊裝板上四角手柄螺絲調(diào)節(jié)上模四角平衡度，調(diào)整好平衡度后擰緊各調(diào)節(jié)螺絲。移動(dòng)下模在轉(zhuǎn)盤(pán)上的位置，對(duì)準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在底盤(pán)上的位置。
5、試高周。在不壓下模具的情況下踏動(dòng)高頻開(kāi)關(guān)，陽(yáng)極電流指示約在0.2A左右。因運(yùn)輸或安裝有灰塵或異物落入諧振桶時(shí)，高頻開(kāi)關(guān)踏下后諧振桶內(nèi)會(huì)產(chǎn)生打火放電現(xiàn)象，重踏幾次高頻開(kāi)關(guān)后即可恢復(fù)正常。
6、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放好被包裝物件，再將吸塑罩上半片對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好，踩腳踏桿使上模下降壓住吸塑罩。順時(shí)針旋動(dòng)同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定熔接時(shí)間6-8秒。踩高頻開(kāi)關(guān)，熔接時(shí)間開(kāi)始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)松開(kāi)高頻開(kāi)關(guān)，機(jī)器立即停止熔接，等1-2秒冷卻定型后放松腳踏桿使上模上升，取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間（一般在3-5秒左右），按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后松開(kāi)高頻開(kāi)關(guān)，等1-2秒冷卻定型后放松腳踏桿使上模上升，取出料件。經(jīng)過(guò)多次試壓調(diào)校達(dá)到要求后，即可將氣動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)進(jìn)行正常生產(chǎn)了。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電，讓電子管預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。
7、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件和溫控器。根據(jù)產(chǎn)品情況需要預(yù)熱時(shí)，需在生產(chǎn)前20分鐘左右打開(kāi)溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時(shí)溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達(dá)到后指示燈熄滅，即可開(kāi)始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)熱120℃-140℃左右，PET材料預(yù)熱90℃-110℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。
8、保護(hù)動(dòng)作。在熔接過(guò)程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過(guò)0.8A時(shí)，機(jī)器會(huì)立即自動(dòng)停止熔接過(guò)程，以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。
9、停機(jī)。停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開(kāi)關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分鐘后再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
客戶只要按照高周波的操作流程生產(chǎn)，就可以生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的工件。
