制粒設(shè)備的選型原則（一）
混合后的粉狀飼料經(jīng)制粒，可使飼料的營養(yǎng)及食用品質(zhì)等各方面都得到不同程度的改善和提高。制粒不僅適用于畜禽飼料，更適合于水產(chǎn)及特種飼料。由于飼料原料的品種、組分不同，成品規(guī)模不同，對制粒設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒、冷卻、碎粒及分級等設(shè)備，有的還配有油脂噴漆系統(tǒng)。上述幾種設(shè)備的選型原則如下：
1、制粒機
飼料廠使用的制粒機有環(huán)模和平模兩種。平模更適合于粗飼料的制粒，因此僅對環(huán)模制粒機作以說明。由于環(huán)模制粒機的工作原理大體相同，選型時對其性能的評定主要從結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、操作方便程度、結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇、加工手段、制造水平、零部件選材、進貨渠道及控制功能等幾方面來綜合考慮。
2、冷卻器
冷卻是為了制粒后產(chǎn)品能保持較好的貯藏性能，是制粒后不可缺少的程序。長期以來，制粒以后冷卻采用錯流式冷卻，雖然能滿足使用要求，冷卻顆粒溫度小于 7oC,但在操作時如不慎就容易達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。因此，近期出現(xiàn)的逆流式冷卻器是冷卻原理較為合理的機型，因?qū)α魇綗峤粨Q系統(tǒng)最為完善和合理。該機一出現(xiàn)就得到迅速的推廣，該機冷卻效果可低于室溫3oC，冷卻效果極為理想。該機選型，由于各廠生產(chǎn)的機型大同小異，所以要注意制造質(zhì)量、材料及附件的狀況，如：進出料聯(lián)動機構(gòu)自動控制效果如何、主體部分是否采用了不銹鋼制造。另外產(chǎn)量選擇不僅可用大規(guī)格機型，還可用2臺機疊加后加大產(chǎn)量，對風(fēng)機及分離器的選擇與使用效果甚大。吸風(fēng)管宜用不銹鋼薄板制成，否則有水汽情況下使用壽命影響極大，應(yīng)該重視，不然不可能獲得最理想的使用效果。
3、碎粒機
碎?？晒?jié)約動力消耗，提高畜禽的消化吸收率。目前碎粒機幾乎全部采用輥式碎粒，其性能主要通過對機器的結(jié)構(gòu)合理性、結(jié)構(gòu)參數(shù)、工藝參數(shù)、加工水平來評定。輥徑大壓力大，容易擊碎。壓輥齒形有兩類，一類是交叉的斜齒，而且以鋒對鋒為宜，齒數(shù)不宜過多，這就減少出粉率；第二類是直齒與斜齒組合，這種組合處分率亦較少，但這兩類齒形排列都能滿足使用要求，出粉率應(yīng)控制在3%以內(nèi)。但從實際使用出發(fā)，調(diào)節(jié)兩輥的距離十分重要，否則在兩輥距離不等情況下工作，產(chǎn)品不均勻，可以在調(diào)節(jié)手輪處設(shè)有表尺以便于操作。另外選型時必須注意碎粒機的進口尺寸，要與冷卻器出口完全吻合，否則將增加出粉率。
