數(shù)控沖床模具該如何使用和維護(hù)？
數(shù)控沖床模具該如何使用和維護(hù)？
傳統(tǒng)加工模具的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低，不能滿足質(zhì)量和供貨要求，于是國(guó)內(nèi)許多企業(yè)都逐步淘汰了原來(lái)的傳統(tǒng)加工方法，引進(jìn)數(shù)控沖床進(jìn)行生產(chǎn)加工。由于數(shù)控沖床具有精度高、加工速度快、可靠性高、適應(yīng)廣泛等特性，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工精度，降低了加工成本。但是，數(shù)控沖床在使用中除了要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù)和保養(yǎng)外，還需要對(duì)模具經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和更新。
數(shù)控沖床模具的使用壽命，除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)，高度的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)，對(duì)此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，清除臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。
（2）定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
（3）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。
（4）模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。
（5）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
（6）對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的通用模具，應(yīng)有備份，以便輪換生產(chǎn)，保證生產(chǎn)所需。
（7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
（8）模具運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。
（9）模具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定位置，并作涂油防銹處理。
（10）保證模具的使用壽命，應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
據(jù)高密東方機(jī)床不完全統(tǒng)計(jì)，模具成本在數(shù)控機(jī)床的維修使用成本中占有相當(dāng)大的比重，高的甚至能達(dá)到50%，如果能夠正確地對(duì)模具進(jìn)行使用和保養(yǎng)，可大大提高模具的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省一定的生產(chǎn)成本。
